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tecnología Por: Luis Sábato Herramienta de PCD para rimado de ELMEC. 28 La fabricación, el reacondicionamiento, el diseño y los materiales de las herramientas de corte para diversas aplicaciones están en constante cambio, siempre con el objetivo de mejorar su productividad en las operaciones de planta. Una mayor precisión de corte, tiempo más prolongado de vida útil de la herramienta y mayor confiablidad en la marca en cuestión son factores presentes en las empresas dedicadas a la fabricación de herramientas de corte en todas sus variables. La mejora continua del torneado general, tronzado y ranurado, fresado y mandrinado, además de la implementación cada vez más eficiente del mecanizado digital, son variables que además de mejorar los procesos de las plantas, pueden ahorrar sumas considerables de dinero. En la actualidad, en el mercado nacional existen múltiples opciones de compra de herramientas de corte de alto desempeño. Una de ellas es Sandvik, empresa sueca cuya oferta incluye herramientas rotativas enterizas para todo tipo de aplicaciones “en las áreas del fresado, roscado con macho de acero rápido, escariado, roscado y taladrado enterizo”, de acuerdo con información de la compañía escandinava. El especialista en operaciones de mecanizado de Sandvik, Jonathan Vaca, mencionó que en la compañía para la que trabaja han desarrollado nuevos grados y recubrimientos para materiales iso S para sus herramientas rotativas enterizas. Este proceso, mencionó Vaca, quien trabaja en la compañía sueca desde hace cinco años, permite que este tipo de herramienta tengan una vida útil (tool life) mucho mayor a la que tenían con la aleación anterior. Sobre nuevos procesos de diseño de herramientas, el especialista de Sandvik habló de soluciones Tailor Made (hechas a la medida). “Sandvik cuenta con una oferta de línea o estándar en la cual el diseño ya está definido. Sin embargo, algunas veces, para optimizar un proceso, se tiene que modificar el diseño estándar. Esta es una oferta que la empresa ofrece al conservar el concepto de la herramienta, aunque haciéndole modificaciones físicas requeridas por el cliente. Si las modificaciones son muy grandes la herramienta pasaría de ser tailor made a especial”, mencionó Jonathan Vaca. Con relación a ese tema, el especialista en operaciones de mecanizado agregó que también cuentan con una modalidad de diseño de herramientas de tecnología avanzada en la que el proceso es
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