ATMS Magazine

Costo eficiencia y
ambientes amigables
Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH de Tübingen,
es una de las empresas líderes en la producción de
herramientas. “MQL ha reemplazado los lubricantes
refrigerantes convencionales en algunos procesos de
maquinado”, indica el gerente general Lothar Horn. “Los
refrigerantes y lubricantes que requieren una cantidad
mínima de lubricación ofrecen muchas ventajas a los
usuarios. Esto ha provocado que el MQL se utilice ya en
muchas operaciones de maquinado, particularmente en
procesos de producción en serie”.
Este tipo de refrigerante reduce los altos costos de
mantenimiento, preparación y disposición de los lubricantes
y refrigerantes convencionales. Además, elimina los costos
de energía causados por las bombas de alta presión y
las bombas de alimentación requeridas para regresar
los lubricantes en la bandeja de colección. También, el
gobierno está imponiendo requerimientos estrictos para los
refrigerantes y lubricantes con respecto a los ingredientes
peligrosos.
A pesar de las ventajas mencionadas del MQL, el lubricante
refrigerante convencional es indispensable en las plantas
de producción. Muchos procesos, tales como el taladrado,
maquinado de alta temperatura para aleaciones o el
maquinado interno con altos niveles de remoción de
rebaba, requieren un suministro adecuado de lubricante
refrigerante convencional.
Durante EMO 2019, en Hanover, el especialista en
herramientas estará mostrando su extenso portafolio
de torneado, fresado, ranurado y rimado, así como sus
distintos productos de cortes de materiales ultra duros y
herramientas especiales.
Maquinado en seco correcto
“En las máquinas Grob, el maquinado en seco o MQL
es usado para los procesos con un corte de filo definido
geométricamente, como el taladrado y fresado”, comentó
Jochen Nahl, CSO de Grob-Werke GmbH & Co. KG de
Mindelheim. “Por lo regular las piezas de trabajo son marcos
estructurales o partes de chasís, componentes de motores
de combustión y de trenes de potencia hechos de aluminio o
acero fundido, y ahora también camisas de turbo cargadores
hechas de acero fundido con alta resistencia al calor.
El maquinado mojado es aún parte del ADN de muchas
empresas; sin embargo, el maquinado MQL ha crecido
hasta 12% en los años recientes y continúa aumentando,
especialmente para el maquinado de marcos estructurales
y partes de chasis.
GROB, es una empresa familiar con una fuerza laboral de
6,900 empleados en todo el mundo y ha sido pionera en la
construcción de sistemas de automatización y producción de
muy alta innovación durante más de 90 años. “Las ventajas
del MQL hablan por sí mismas”, advierte Jochen Nahl. Los
costos de inversión en las líneas de producción pueden ser
reducidos y los esfuerzos que se requieren para la limpieza
de las piezas de trabajo pueden ser también aminoradas de
manera significativa. Además, el
MQL utiliza casi un cuarto menos de
la energía si lo comparamos con el
maquinado convencional.
Aunque el maquinado en seco
actualmente no está siendo
utilizado tanto como se esperaba,
queda claro que la industria
está aceptándolo de manera
gradual. “Si se quieren obtener los
beneficios, cualquier cambio de
maquinado húmedo a seco debería
estar basado en una estrategia
inteligente e implementación en
conjunto con un proveedor de
maquinaria competente”, según las
recomendaciones de Nahl.
El maquinado mojado es aún
parte del ADN de muchas
empresas; sin embargo,
el maquinado MQL ha crecido
hasta 12% en los
años recientes y continúa
aumentando, especialmente
para el maquinado
de marcos estructurales y
partes de chasis
“Las empresas modernas
actualmente se están ya
beneficiando de los desarrollos positivos recientes tales
como la compensación de temperatura, el uso de altos
niveles de presión de aire y sistemas modulares que
reducen los costos de manufactura para evitar la sobreingeniería
no necesaria”. El jugador global, con sede en
Mindelheim, Bavaria, mostrará su portafolio actualizado en
demostraciones de maquinado en vivo, y presentará otras
novedades técnicas en la EMO de este año.
Conclusiones y perspectivas
El maquinado húmedo requiere grandes cantidades de
lubricante refrigerante y es aún empleado en la gran mayoría
de los procesos de maquinado alrededor
del mundo. No obstante, el maquinado
en seco y el MQL están evolucionando,
especialmente en áreas particulares
como el tallado de engranes.
Por otro lado, los aspectos tecnológicos
(como los materiales de las piezas
de trabajo y el desempeño de las
máquinas), el ahorro potencial en
costos por aspectos de energía y
sistemas, juegan un papel importante
en la selección de procesos apropiados.
También, temas relacionados con la
salud, sustentabilidad y requerimientos
legales más estrictos de la industria
en todo el mundo están siendo más
relevantes como factores considerados
en las evaluaciones globales.
Los avances tecnológicos y el
conocimiento detallado de los procesos de corte ofrecerán
cada vez más posibilidades en el futuro para realizar
procesos más seguros y (en muchos casos también)
altamente productivos de maquinado en seco y MQL. En
EMO 2019, los visitantes encontrarán información profunda,
sugerencias y apoyo para tomar la decisión correcta en lo
que respecta al maquinado húmedo, en seco o MQL, en
función de sus propias aplicaciones.
El medio de la industria detrás de la industria
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