ATMS Magazine

para cortes
micro
El ML-5 de GF Machining es un sistema de micromecanizado por láser de alta velocidad.
Incluye una combinación de componentes que le permiten un mejor manejo de las piezas,
control de movimiento y retroalimentación posicional en tiempo real, con lo que puede
realizar, en cuestión de segundos, orificios micrométricos perfectos, así como otras características.
El sistema láser Femtosecond le permite mecanizar una amplia gama de materiales sin desgastar
la herramienta y sin generar calor en la zona de trabajo, con lo que se logra una alta calidad en el
borde y en toda la superficie. Tiene una base de granito que aporta mucha estabilidad, un motor
lineal sin hierro, y hasta seis ejes de movimiento. Permite, de manera rápida, hacer ajustes de
cantidad, tamaño, forma y posición. Todos los ejes lineales son impulsados por motores lineales,
lo que permite libertad de movimiento de aceleración máxima sin bloqueos y tiempos de ciclo y
consumibles significativamente reducidos. También permite el mecanizado de aplicaciones con
tolerancia más estricta. El mecanizado de Athermal le permite lograr una mejor precisión (± 1
micrón) para obtener piezas finales perfectas en un solo proceso.
La fresadora en 5 ejes
de 3ª generación
Desde el desarrollo de la DMU 50 hace más de 20 años, las necesidades y exigencias han ido
aumentando continuamente. Ahora la 3ª generación de la serie DMU 50, que se caracteriza
por su innovadora tecnología en ingeniería mecánica, llega a satisfacer las exigencias del
mecanizado en 5 ejes del futuro. Un área de mecanizado más espaciosa junto con un campo de
oscilación del eje B mucho mayor amplían la gama de aplicaciones. Marchas rápidas de 42m/
min y la velocidad de giro/oscilación de 30rpm garantizan un mecanizado dinámico y reducen
un 30% los tiempos de mecanizado. Extensas medidas de refrigeración, únicas en esta categoría
de máquinas, permiten alcanzar la máxima precisión. La más moderna tecnología de control
con ERGOline Control con pantalla multitáctil de 21,5” y CELOS garantiza la máxima facilidad
de manejo, precisión y fiabilidad. Con la serie DMU 50 DMG MORI ofrece una entrada ideal y
asequible en el mundo del mecanizado simultáneo en 5 caras y hasta 5 ejes.
one piece
flow
La revolución del lavado industrial ha llegado a México, el One Piece Flow o Flujo de Una
Pieza en los procesos de manufactura. Esta metodología es extendida en sectores como
el automotriz, aeroespacial o industria general. Significa que una única pieza pasa de
operación en operación en lugar de procesar un lote de piezas. Esto permite un proceso más
transparente, donde se pueden detectar defectos o scrap más fácilmente que si se hiciera por
montones de piezas. Además, logramos un incremento de la productividad, dedicando solo el
tiempo necesario a cada proceso, adaptando y sincronizando los equipos y procesos para tener
una cadencia equilibrada. Otro de los factores a tener en cuenta es la reducción del stock de piezas
o almacenamiento, liberando espacio en la planta del cliente y favoreciendo plazos de entrega
más cortos. En definitiva, esta revolución se trata de tener procesos y equipos más eficientes que
se adapten a la cadencia equilibrada necesaria. Para ello, WashTech propone equipos de lavado
pieza a pieza en tiempo récord de 30 segundos, respetando los tiempos de sus partes y procesos,
integrándose a sus líneas de producción de manera eficiente y con el mínimo espacio.
El medio de la industria detrás de la industria
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