ATMS Magazine

tecnología
Por: Luis Sábato
Herramienta de PCD para
rimado de ELMEC.
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La fabricación, el reacondicionamiento, el
diseño y los materiales de las herramientas
de corte para diversas aplicaciones están
en constante cambio, siempre con el objetivo de
mejorar su productividad en las operaciones de
planta. Una mayor precisión de corte, tiempo
más prolongado de vida útil de la herramienta y
mayor confiablidad en la marca en cuestión son
factores presentes en las empresas dedicadas a la
fabricación de herramientas de corte en todas sus
variables.
La mejora continua del torneado general, tronzado
y ranurado, fresado y mandrinado, además de
la implementación cada vez más eficiente del
mecanizado digital, son variables que además de
mejorar los procesos de las plantas, pueden ahorrar
sumas considerables de dinero.
En la actualidad, en el mercado nacional existen
múltiples opciones de compra de herramientas de
corte de alto desempeño. Una de ellas es Sandvik,
empresa sueca cuya oferta incluye herramientas
rotativas enterizas para todo tipo de aplicaciones
“en las áreas del fresado, roscado con macho
de acero rápido, escariado, roscado y taladrado
enterizo”, de acuerdo con información de la
compañía escandinava.
El especialista en operaciones de mecanizado
de Sandvik, Jonathan Vaca, mencionó que en la
compañía para la que trabaja han desarrollado
nuevos grados y recubrimientos para materiales
iso S para sus herramientas rotativas enterizas.
Este proceso, mencionó Vaca, quien trabaja en la
compañía sueca desde hace cinco años, permite que
este tipo de herramienta tengan una vida útil (tool
life) mucho mayor a la que tenían con la aleación
anterior.
Sobre nuevos procesos de diseño de herramientas,
el especialista de Sandvik habló de soluciones Tailor
Made (hechas a la medida). “Sandvik cuenta con
una oferta de línea o estándar en la cual el diseño
ya está definido. Sin embargo, algunas veces, para
optimizar un proceso, se tiene que modificar el
diseño estándar. Esta es una oferta que la empresa
ofrece al conservar el concepto de la herramienta,
aunque haciéndole modificaciones físicas
requeridas por el cliente. Si las modificaciones son
muy grandes la herramienta pasaría de ser tailor
made a especial”, mencionó Jonathan Vaca.
Con relación a ese tema, el especialista en operaciones
de mecanizado agregó que también cuentan
con una modalidad de diseño de herramientas
de tecnología avanzada en la que el proceso es