Production Maintenance n°59
Maintenance conditionnelle : intervenir au plus près, au bon moment
Maintenance conditionnelle : intervenir au plus près, au bon moment
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TECHNOLOGIES<br />
MAINTENANCE CONDITIONNELLE<br />
TENDANCES<br />
Services de maintenance conditionnelle :<br />
SKF prend les devants<br />
La maintenance<br />
conditionnelle est une<br />
longue histoire chez SKF, au<br />
point que l’entreprise, l’un<br />
des leaders mondiaux des<br />
roulements pour l’industrie,<br />
a développé une série de<br />
solutions et de services<br />
visant à répondre aux besoins<br />
du marché.<br />
Identifiée depuis les années 90 comme<br />
un levier stratégique pour le groupe<br />
suédois, la maintenance conditionnelle<br />
s’est progressivement imposée<br />
chez SKF comme un moyen de mieux<br />
identifier et prévenir les pannes chez les<br />
utilisateurs de roulements. « Nos clients<br />
nous appelaient pour nous alerter qu’un de<br />
leurs roulements faisait un bruit anormal<br />
ou pour nous demander combien de temps<br />
il allait encore tenir, se souvient Christophe<br />
Godel. Nous avons toujours considéré qu’il<br />
était du ressort d’un fabricant comme SKF<br />
de répondre à ce type de questions. » C’est<br />
à partir de ce moment-là que le groupe<br />
s’est orienté vers une démarche visant à<br />
renforcer la maintenance conditionnelle<br />
de ses roulements et la surveillance des<br />
machines, des installations ou des véhicules<br />
dans lesquels ils se trouvent ; « nous<br />
n’avons pas tardé à l’utiliser au profit de<br />
nos clients afin de les aider à mieux planifier<br />
leurs interventions », poursuit le directeur<br />
de la SKF Solution Factory France.<br />
UN CONTEXTE TOUJOURS PLUS<br />
FAVORABLE<br />
Un monde sépare l’aube de l’an 2000 et<br />
aujourd’hui. D’un point de vue technologique,<br />
les solutions mises en œuvre pour<br />
Le groupe suédois a fait du service un axe stratégique<br />
assurer le suivi en condition réelle des<br />
équipements sont aujourd’hui suffisamment<br />
matures pour en tirer d’importants<br />
bénéfices. La connectivité des systèmes,<br />
l’Internet des objets (IoT) et la possibilité<br />
de surveiller à distance des installations<br />
complètes et dans le moindre détail<br />
se révèlent dans le même temps de plus<br />
en plus simples à utiliser. En parallèle<br />
se développe le Big Data, moyen sans<br />
lequel ces millions de données ne pourraient<br />
être exploitées. Enfin, une autre<br />
Joël Baichère (à gauche) et Christophe Godel (à<br />
droite), respectivement responsable de l’ingénierie<br />
commerciale (comprenant notamment le « condition<br />
monitoring » et le « remote monitoring ») et directeur<br />
de la Business Unit Solution Factory France chez SKF<br />
en France.<br />
tendance est venue renforcer la maintenance<br />
conditionnelle : la perte progressive<br />
du savoir-faire en interne ; un phénomène<br />
devenu aujourd’hui une triste réalité mais<br />
qui incite des industriels de plus en plus<br />
nombreux à se recentrer sur leur cœur<br />
d’activité. « Si la maintenance de premier<br />
niveau se ré-internalise, l’expertise s’externalise<br />
de plus en plus car de nombreux industriels<br />
ont perdu, notamment au moment de<br />
la crise, des savoir-faire pointus ».<br />
Les spécialistes ont donc pris la main sur<br />
20 IPRODUCTION MAINTENANCE • N°59 • Octobre-novembre-décembre 2017