Production Maintenance n° 62

TECHNOLOGIE
ACQUISITION
IS Soudure
renforce
son activité
CND
En reprenant les activités END,
CND et métrologie d’Orys, le
Groupe Institut de Soudure
complète sa couverture géographique
en s’implantant dans le Centre-Val
de Loire, une région majeure du secteur
nucléaire avec 14 réacteurs en activité sur
un parc total de 58 réacteurs en France. La
région offre également une visibilité longue
en termes d’activité en s’inscrivant dans le
programme d'investissement "grand carénage"
sur la période 2014-2025. La reprise
permettra également au Groupe Institut
de Soudure d’élargir son offre, notamment
sur les prestations d’étalonnage et de vérification
d’équipements, en se positionnant
sur le marché de la métrologie.
Avec cet accord, le Groupe Institut de
Soudure intègre dans ses effectifs la totalité
des 24 salariés localisés sur deux sites,
à Avoine près de la centrale de Chinon et
à Ouzouer-sur-Loire près de la centrale
de Dampierre. Le groupe signera un bail
commercial pour ces deux sites qui viendront
compléter son maillage territorial en
France. L’opération permet au Groupe d’acquérir
un portefeuille de clients supplémentaires
et de devenir un prestataire de
rang 1 d’EDF. Au-delà, l’activité reprise
a un fort potentiel de développement. ●
SOLUTION
Un boulon connecté
pour détecter
des desserrages
intempestifs
À l’occasion de la dernière édition de WNE, salon spécialement
dédié à l’industrie du nucléaire, la société FT Mesure a présenté un
concept de boulon connecté développé par l’entreprise Cathelain.
Baptisé C-Bolt, ce système mesure à distance d'infimes variations
de longueur (précision de 0.5 µm) permettant ainsi de détecter
un desserrage intempestif pouvant mettre en danger l'intégrité
de l'installation.
Destiné aux assemblages de
sécurités nécessitant une vigilance
(permanente ou cyclique)
afin d’assurer l’intégrité
du serrage, C-Bolt est un concept aidant
à la surveillance de l’allongement des
éléments d’assemblages. Cette mesure à
distance permet de réduire les coûts de
vérification in situ et d'assurer une surveillance
permanente des installations situées
en zones dangereuses, contaminées ou
difficiles d'accès.
Un concept éprouvé dans l’industrie
nucléaire
Le principe est d’intégrer aux vis, goujons,
et autres tiges filetées, une fibre optique de
diamètre 0,25mm, logée dans son centre
à l’intérieur d’un trou axiale de 0.5 millimètre.
Elle est solidarisée avec la boulonnerie
par un collage polymérisé à l’étuve
(certifié depuis plus de quarante ans dans
l’aéronautique et le nucléaire) qui résiste
aux expositions de température pouvant
aller jusqu’à 320°C. La technologie de la
fibre optique utilisée est un procédé brevetée
basé sur « l’interférométrie polarimétrique
en lumière blanche ». Ce procédé
permet de calculer les variations infimes
de longueurs par émission d’une lumière
(spectre d’une onde lumineuse). Celle-ci
est projetée sur un jeu de miroirs et ses
signaux retours sont analysés afin de
déterminer l’allongement du boulon à
0.5 µm près.
Schéma du capteur d’allongement
par fibre optique
Le branchement de la fibre se fait avant ou
après serrage par un connecteur. Il relie
la sonde à un appareil appelé « interrogateur
» qui est déporté par un cheminement
de câbles, à une distance pouvant aller
jusqu’à 7 kilomètres. Cet instrument peut
prendre en charge jusqu’à 1000 sondes en
même temps. D’autres capteurs, basés sur
cette même technologie, permettent également
de détecter avec une très grande
26 IPRODUCTION MAINTENANCE • N°62 • août-septembre-octobre 2018