Production Maintenance n° 62
La mesure, élément incontournable de la maintenance
La mesure, élément incontournable de la maintenance
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MANAGEMENT<br />
SOLUTION<br />
Le M.E.S.,<br />
un outil essentiel pour<br />
améliorer la traçabilité<br />
La dématérialisation des flux industriels implique de<br />
contrôler la qualité tout au long du processus industriel,<br />
éviter les erreurs de saisies, les ressaisies etc. En ce<br />
sens, l’outil de Manufacturing Execution System (M.E.S.)<br />
apparaît pleinement adapté pour relever les défis de<br />
traçabilité des pièces et des produits dans l’industrie.<br />
Car dans l’usine 4.0, l’identification des causes d’un<br />
problème de qualité s’avère absolument essentielle.<br />
© Fotolia<br />
La traçabilité est un sujet qui concerne absolument toutes<br />
les entreprises industrielles, tant dans le domaine de<br />
l’industrie manufacturière que l’agroalimentaire ou le<br />
secteur pharmaceutique. Ces différents domaines d’activité<br />
ne sont pas pris au hasard ; ils représentent en effet l’essentiel<br />
des entreprises préoccupées par le suivi de qualité des<br />
différentes opérations de production, depuis l’extraction et l’entrée<br />
des matières premières à la livraison du produit fini et sa<br />
consommation (donc d’une certaine manière son cycle de vie<br />
jusqu’à sa destruction) en passant naturellement par le contrôle<br />
et le suivi des équipements de production et de leurs composants<br />
ainsi que des pièces détachées et de rechange.<br />
Ces entreprises issues de ces trois secteurs d’activité utilisent à ce<br />
titre, et afin de répondre à de multiples problématiques de suivi<br />
et de traçabilité, des outils de Manufacturing Execution System<br />
Certains secteurs comme la pharmacie ont poussé la partie « traçabilité<br />
de process » avec des contrôles qualité en production<br />
(M.E.S.), comme en témoigne Olivier Barnet, chef<br />
de projet chez Creative IT… C’est d’autant plus<br />
vrai dans l’agroalimentaire, domaine dans lequel<br />
les industriels sont très nombreux à franchir le cap<br />
du M.E.S., en particulier pour tracer les matières<br />
premières ; « il s’agit pour eux de mener une traçabilité<br />
"qualitative", autrement dit une traçabilité de lots<br />
afin d’assurer le plus rapidement possible un rappel<br />
en cas de problème – sanitaire notamment –, et une<br />
traçabilité quantitative, laquelle prend en compte le<br />
cours des matières premières afin de mieux en maîtriser<br />
l’impact sur le prix du produit final ». C’est tout<br />
particulièrement le cas dans l’industrie laitière où<br />
les évolutions des cours des matières grasses et des<br />
protéines s’avèrent parfois non négligeables.<br />
LA LUTTE CONTRE LA CONTREFAÇON, UN<br />
AUTRE CHEVAL DE BATAILLE<br />
Si le M.E.S. répond essentiellement à des besoins<br />
sanitaires dans l’agroalimentaire, c’est pour des<br />
questions de santé et de sécurité qu’il intervient<br />
dans l’industrie pharmaceutique ; « la traçabilité des<br />
médicaments permet avant tout de lutter contre la<br />
contrefaçon, notamment en Afrique où un médicament<br />
sur trois est un faux », rappelle Marc-Antoine<br />
Serillon, responsable marketing chez Creative IT.<br />
Ce secteur est sans nul doute celui qui a poussé le<br />
plus loin la partie « traçabilité de process » avec des<br />
40 IPRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>62</strong> • août-septembre-octobre 2018