Production Maintenance n° 62

MAINTENANCE EN PRODUCTION
© Keyence
nance en raison de la profusion de pièces détachées contrefaites
que l’on trouve sur le marché, y compris chez certains
distributeurs peu scrupuleux ou au contraire de bonne foi mais
dupés par le manque de sérieux des réseaux d’approvisionnement
de leurs marchandises. Le problème majeur, outre la perte
de qualité des produits fabriqués avec des pièces contrefaites,
réside dans la dégradation de l’outil de production (en raison de
la fragilité des pièces) voire dans les dangers auxquels sont exposés
les opérateurs de production et les accidents que peuvent
provoquer des machines équipées de composants inadaptés –
c’est le cas notamment des meuleuses industrielles.
Heureusement, des solutions existent et des industriels
commencent à collaborer entre eux, mettant en commun leurs
savoir-faire, à l’exemple
de Datalogic qui travaille
avec des sociétés telles que
ProofTag, un fabricant d’étiquettes
matérielles dotées
d’un système unique irreproductible
appelé « Code
à bulles ». L’étiquette
comporte une zone composée
de micro-bulles sur à
peine 1 cm2 qu’il est impossible
de reproduire ; celle-ci
est associée à un système
datamatrix lui procurant
un code d’identification. De
même, le gravage associé à
un code datamatrix, dans
lequel on trouve un algorithme,
permet également d’identifier et d’assurer la traçabilité
des pièces industrielles, tout comme la RFID, le gravage
laser équipé de systèmes automatiques capables de chercher
des produits et de lire le code au moment où il récupère la
pièce. Cette reconnaissance du produit ou de la pièce s’avère
essentielle, à l’exemple d’un fabricant de machines de découpe
dédiées au marché du textile qui a intégré sur chacune d’entre
elles un datamatrix afin d’empêcher les utilisateurs d’y monter
des lames contrefaites une fois le moment venu de remplacer
les anciennes. ●
Olivier Guillon
© Keyence
46 IPRODUCTION MAINTENANCE • N°62 • août-septembre-octobre 2018