Essais & Simulations n°123

dossier
spécial composites
Entretien
« Les composites représentent
à eux seuls un véritable défi »
Fort d’une longue expérience chez LMS (société acquise en 2013 par Siemens), Willy Bakkers
nous explique en quoi la simulation 3D doit aujourd’hui faire face à de nouveaux défis, à
commencer par la montée en puissance des matériaux composites dans l’industrie.
Willy Bakkers,
vice-président
3D Simulation (Siemens AG)
Essais & Simulations
Quel est le rôle de la partie 3D SIMULATION
de SIEMENS ?
Willy Bakkers
3D Simulation appartient au segment STS (Simulation and
Test Solutions), partie intégrante de la société Siemens PLM
Software. Ce « sous-segment » est chargé de développer des
solutions logicielles capables de prédire les performances fonctionnelles
des produits. Ces solutions permettent ainsi de savoir
comment ils vont se comporter dans le temps et performer, et
ce à partir de modèles virtuels et de géométrie 3D. Ces données
concernent notamment les résistances à différentes contraintes,
aux chocs, aux vibrations etc. Elles déterminent aussi les performances
du produit, acoustiques par exemple.
À quelles probléMATIQUES industrielles
êtes-vous confrontéS ?
Trois grandes tendances se dessinent aujourd’hui. La première
concerne l’évolution importante des produits dits intelligents
– autrement appelés smart products. Ainsi, dans chaque produit,
il est désormais nécessaire de simuler les performances mécaniques
mais aussi de prendre en compte leur interaction avec
l’électronique, les capteurs et le logiciel. Deuxième grande évolution,
la « customisation » de masse ; de plus en plus de produits
sont désormais pleinement adaptés aux besoins du client. Dans
l’automobile par exemple, à partir d’une même plateforme, on
met au point des véhicules intégrant les spécificités de chaque
marché en fonction des régions du monde et de leur utilisation
faite sur la route… Enfin, l’arrivée des nouveaux matériaux
bouleverse considérablement nos métiers, qu’il s’agisse
des composites ou l’émergence de nouveaux procédés comme
l’impression 3D et la fabrication additive.
En quoi les MATériaux composites changentils
la dONNE ?
Les nouveaux procédés de production de pièces interviennent
dans un contexte d’allègement des composants mécaniques. Dans
ce cadre, les composites représentent à eux seuls un véritable
défi : celui de la production de masse. Si l’aéronautique a fortement
recours à ce type de matériaux, cela représente encore des
volumes faibles. L’enjeu réside davantage dans la production de
pièces de structure pour l’automobile, secteur qui nécessitera de
cadences élevées. Nous sommes en mesure, à travers nos solutions,
de confi mer que le modèle et la simulation se confi ment
dans la production. Il s’agit pour nous de faire le lien entre la CAO
(modèle), la simulation (tests et performances) et la production et
donc assurer une totale connectivité entre ces différentes étapes,
ce qui est loin d’être simple avec les composites. ●
Propos recueillis par Olivier Guillon
Willy Bakkers >> curriculum
vitae
Âge : 54 ans
Pays : Belgique
Diplôme : ingénieur
Poste actuel : vice-président 3D Simulation (Siemens AG)
Spécialisation : électromécanique
Parcours d’entreprise : Après avoir entamé sa carrière comme
ingénieur de maintenance puis responsable de projet R & D
chez Pauwels, Willy Bakkers intègre en février 1989, et pour
de nombreuses années, la société LMS International (Louvain,
Belgique), qui appartient aujourd’hui au groupe Siemens suite à
son rachat en 2013. Il y occupe des postes clés comme directeur
de la division Test (jusqu’en 2000), vice-président Marketing,
General manager de LMS Imagine ou encore de la division CAE.
20 IESSAIS & SIMULATIONS • N° 123 • Décembre 2015