Qualité Références n° 53

Publi-reportage
La Qualité Achats
à travers l’optimisation
des achats
Dans l’industrie automobile, tout comme dans beaucoup d’autres secteurs d’activité, les achats
représentent plus de 80% de la valeur du produit final. Il est donc primordial de pouvoir optimiser
les achats après en avoir évalué leur performance.
Naturellement la qualité achat est un des paramètres importants de cette performance.
L’évaluation achat
Lors de l’évaluation de la performance achats on passe
en revue toutes les facettes du métier d’achat qui est
bien loin de se limiter à l’acte de négociation des prix
ou de commande des composants.
En effet, lors de l’audit achat, on évalue l’organisation
de la Direction des Achats, la stratégie panel, la gestion
des projets avec les fournisseurs, le développement et
les validations, les capacités d’innovation et les manières
de capitaliser, la logistique, les conditions d’éthique, le développement
durable, l’international, la formation, les contrats
d’assurance, le respect de l’environnement et enfin la qualité
achats.
La Qualité Achats
L’organisation de la Qualité Achat est examinée ainsi que les
outils qualités utilisés tant pour la gestion de projet que pour
prévenir et résoudre les crises. L’adéquation entre les outils
du donneur d’ordre, ceux du fournisseur et les fournisseurs
de rang 2 est un facteur important.
La gestion de la qualité fournisseurs
Après les outils et logiciels utilisés, l’application ou non de
pénalités financières en cas de livraison de composants défectueux
est un paramètre clé. Ces pénalités doivent être à la
mesure des incidents provoqués et de leurs conséquences
pour le client. Elles doivent également être adaptées à la taille
des entreprises, d’où la nécessité de vérifier les conditions
d’assurance.
Un tel système de pénalités doit également être mis en place
au sein du département logistique. Mais le point déterminant
DR
Jean-Pierre
BRANDEIS,
Consultant
Senior, Pôle
Achats
L’audit
est le rapport entre les PPM* clients et les PPM des fournisseurs.
En effet, si l’entreprise auditée a un bon score
qualité vis-à-vis de ses clients mais une mauvaise qualité
fournisseur, cela signifie qu’elle sert de filtre vis-à-vis de
ses propres clients au lieu de mettre en place un système
qualité efficace en amont qui la protège d’éventuels
défauts ou crises qualité de ses fournisseurs. Elle dépense
alors trop d’énergie, de temps et donc d’argent à éliminer
les défauts dus à des composants non conformes pour
satisfaire ses clients.
Il se compose d’une réunion de lancement (kick off), d’une
phase préparatoire puis d’une mission de deux jours sur le
terrain avec rencontre des principaux responsables (Achats,
Développement, Qualité, Logistique, Projet, Production, R&D).
Les conclusions sont présentées et discutées à la fin de la
mission.
Le rapport
Il est rédigé par le pilote et résume les conclusions des auditeurs.
Le suivi de l’audit permet de suivre l’application des recommandations
émises et les retombées des propositions d’amélioration
■
* PPM = Partie par millions. C’est le nombre de pièces défectueuses sur le
nombre de pièces livrées.
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