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TRAMETAL N°204

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Le centre VLC 200 GT est configurable en toute<br />

flexibilité. Ici il est équipé d'une tourelle porte-outils 12<br />

emplacements, d'une broche de meulage intérieur et<br />

extérieur.<br />

journée peut être possible en trafic urbain ».<br />

Cette transmission sans interruption résulte d’un<br />

principe de construction qui se passe de roues<br />

dentées. Au lieu de cela, la force d'entraînement<br />

est transmise par un feuillard d'acier ou une chaîne<br />

à lamelles qui circule autour de deux axes équipés<br />

de disques coniques. La qualité de ces pièces<br />

est donc absolument centrale et leur usinage dur<br />

ultra-précis est le plus souvent intégré dans un<br />

processus à plusieurs étapes incluant différents<br />

tours et rectifieuses.<br />

Un palpeur de mesures intégré garantit une haute qualité<br />

d'usinage constante.<br />

MACHINES<br />

de rectification plus court avec des meules<br />

corindon ou CBN. En même temps, la qualité<br />

d'usinage profite de la combinaison tournage/<br />

rectification, car les spécifications de la meule<br />

peuvent être mieux ciblées vers la qualité finale<br />

souhaitée, afin de parvenir à des valeurs de<br />

surface dont la rugosité moyenne Rz est inférieure<br />

à 1,6 micromètre<br />

LA FABRICATION DE PIÈCES DE RÉDUCTEURS CVT<br />

Certains concepts de boîtes de vitesse plus<br />

anciens connaîtront également une renaissance<br />

dans le cadre de l'électrification du groupe<br />

propulseur. Dragan Ivanovic nous l’explique avec<br />

ces mots : « Nous constatons une tendance<br />

vers les réducteurs CVT. Ceci est dû en grande<br />

partie à la grande efficacité de ce réducteur,<br />

dont l'adaptation en continu de la transmission<br />

sans aucune interruption de la force de traction<br />

entraîne l'exploitation optimale de l'énergie<br />

apportée et donc une baisse de la consommation.<br />

Rapporté aux véhicules hybrides, cela signifie<br />

qu'il est possible d'atteindre une autonomie plus<br />

importante avec la charge électrique et qu'une<br />

utilisation à 100 % électrique pendant toute une<br />

La puissance de la broche principale (22 kW) permet de<br />

réaliser des opérations tournage dur rapides.<br />

SOLUTION DE PRODUCTION POUR LES DISQUES CVT<br />

PULLEY<br />

De plus, l'espace de travail du VLC 200 GT peut<br />

être configuré de manière flexible en fonction<br />

de l'utilisation prévue. Des broches de meulage<br />

intérieur et extérieur, des blocs porte-outil ou la<br />

tourelle porte-outils à 12 emplacements sont ainsi<br />

disponibles en option, et cette flexibilité permet<br />

d'usiner également des disques CVT Pulley. Pour<br />

ce faire, Emag a équipé la machine VLC 200 GT<br />

d'une broche de meulage extérieur qui s’ajoute à<br />

la tourelle porte-outils. Il en résulte une baisse des<br />

coûts d'outils et une réduction des temps de cycle,<br />

car la meule s'use plus lentement et ne nécessite<br />

moins souvent un dressage. « De plus, la machine<br />

dispose d'un équipement avec le système de<br />

dressage rotatif et le système de détection des<br />

bruits de contact, qui permettent d’exploiter tous<br />

les avantages de la technique de rectification<br />

CBN », souligne Ivanovic. Le palpeur de mesure<br />

intégré contribue également à la sécurité du<br />

processus et à la qualité d'usinage. Par ailleurs,<br />

de grandes portes garantissent un accès facile<br />

à l'espace de travail, où les outils et les moyens<br />

de serrage se remplacent très rapidement en tout<br />

confort.<br />

Pour plus d’nformations : www.emag.com<br />

D'après un article de Martin Burkhardt<br />

<strong>TRAMETAL</strong> #204 Septembre 2019 27

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