NEW technology magazin - 2023. 3. szám

zöket és rendszereket vezetnek be, amelyek új készségeket
és ismereteket igényelnek. A gyártási és raktározási
műveleteken nagy a nyomás, hogy rugalmasabbá
és hatékonyabbá váljanak, így lépést tartva az ügyfelek
és a piac változó igényeivel. Ennek eredményeképpen
a vállalkozásoknak új technológiákba és folyamatokba
kell beruházniuk, valamint proaktívan kell képezniük
munkatársaikat az új készségek elsajátítására.
HÁROM MEGOLDÁS A HULLADÉK
ÖSSZEGYŰJTÉSÉRE
Az automatizált robotizált tárolókiválasztás egy olyan
folyamat, amelyben egy robot érzékelők és kamerák
segítségével azonosítja és kiválasztja a tételeket a tartójából.
A robot karját úgy programozták, hogy megkeresse
és megfogja a kívánt terméket, majd továbbítsa
azt egy másik helyre vagy gépre feldolgozás vagy csomagolás
céljából.
A VGR tartályos komissiózási technológiát úgy tervezték,
hogy minden típusú gyártási igényt kielégítsen.
A tárolóedény-kiválasztás három típusa a strukturált,
a félig strukturált és a strukturálatlan – az A3 korábbi
osztályozása alapján.
A strukturált tárolókiválasztás során előre meghatározott
tárolókat használnak, amelyekben jól szervezett,
következetes mintázatba rendezett tételek vannak elhelyezve.
A robot könnyedén azonosíthatja és felveheti
a tételeket, mivel azok meghatározott helyen vannak, és
az eszköz tudja, hol keresse őket.
A félig strukturált tárolókból történő szedés olyan tárgyakat
foglal magában, amelyek véletlenszerűen vannak
elhelyezve egy tartóban, de bizonyos fokú következetességgel
a tájolásuk vagy alakjuk tekintetében. A robotnak
további érzékelőkre vagy kamerákra lehet szüksége a
tárgyak helyének meghatározásához, de ha már azonosította
őket, akkor előre beprogramozott mozdulatokkal
fel tudja venni őket.
A strukturálatlan hulladékgyűjtés véletlenszerűen elhelyezett,
különböző formájú, méretű és irányultságú
tárgyakat foglal magában. Ez a típusú összehordás jelenti
a legnagyobb kihívást, mivel a robotnak fejlett
érzékelőket és algoritmusokat kell használnia a tárgyak
felismeréséhez és a helyük meghatározásához.
A sikeres felszedéshez további lépésekre, például a tárgyak
átirányítására lehet szükség.
A KOMISSIÓZÁS CSÚCSRA JÁR 2030-RA
Az Interact Analysis jelentése szerint a raktárakban a
kiszedő robotok iránti piaci kereslet jelentősen meg
fog nőni: a 2022-es évi kevesebb mint 2000 darabról
az évtized végére több mint 50 000 darabra fog nőni a
telepítések száma – olvasható a kutatásban. Az előrejelzés
szerint a növekvő munkaerőköltségek és a robotok
csökkenő költségei miatt 2030-ra mintegy 150 000
komissiózó robotot fognak telepíteni. Ezt a tendenciát
a munkaerőhiány, a növekvő bérek, valamint a mesterséges
intelligencia és a gépi látás technológiájának
fejlődése fogja elősegíteni.
Az ellátási lánc munkaerő-problémái, a szűk keresztmetszetek,
a bizonytalanságok és a zavarok miatt a gyártóknak
és a raktáraknak rugalmas és agilis működésre
van szükségük, amely gyorsan alkalmazkodik a kereslet
változásaihoz. Előfordulhat, hogy készleteket kell felhalmozniuk,
ami költséges és helyigényes lehet. A vállalkozásoknak
képeseknek kell lenniük arra, hogy gyors,
megbízható és személyre szabott szolgáltatást nyújtsanak
ügyfeleiknek. Ez nyomást gyakorol a vállalkozásokra,
hogy ne csak a gyártási és szállítási időt gyorsítsák fel,
hanem a szállítás pontosságát is biztosítsák.
Az AMR-ek és a kiszedő robotok által lehetővé tett
automatizált komissiózó és csomagoló rendszerek segítenek
a gyártóknak megbirkózni a gyártásban bekövetkező
számos változással, és jobban kezelni a nagy
mennyiségű kisebb megrendelések gyors kiszállítását.
Némethi Botond,
NEW technology magazin
NEW technology
63