Industria Fusoria 4/2018

tecnico
Rugosità superciale (RMS)ce rivestita)
essere migliorate in modo signi-
cativo con l’utilizzo di rivestimenti
refrattari.
Conclusioni
Risultati del prolometro per alluminio A356 (Silice rivestita)
Sabbia non rivestita
Rivestimento 1
Rivestimento 2
Gli aggregati di formatura attualmente
disponibili hanno la capacità
di raggiungere valori di rugosità
superciale inferiori a 200
RMS micropollici. Questi valori
sono approssimativamente vicini
ai valori associati alle fusioni a
cera persa. Per i materiali testati,
ciascuno mostrava una diminuzione
della rugosità dei getti con
l’aumento della nezza del grano
AFS aggregato. Questo era vero
per tutti i materiali, no ad un valore
di soglia, momento in cui non
si osservava un’ulteriore diminuzione
della rugosità del getto con
l’aumento di AFS-GFN. Questo è
stato supportato da ricerche condotte
in precedenza.
All’interno di tutti i gruppi di materiali,
l’effetto di AFS-GFN era
secondario sia all’area superciale
calcolata che alla permeabilità
aggregata.
Mentre la permeabilità può essere
pensata per descrivere le aree
aperte della sabbia compattata,
Tipo di rivestimento
Sabbia compattata
Sabbia stampata in 3D
Rivestimento 3
Rivestimento 4
Rivestimento 5
Fig 8 - Risultati del prolometro per l’alluminio A356 ottenuto da anime in silice con rivestimenti
refrattari.
l’area superciale descrive meglio
la distribuzione dimensionale
delle sabbie e la quantità
corrispondente di particelle ni.
Sia la permeabilità che le aree superciali
erano direttamente correlate
alla rugosità della supercie
di colata. Va notato che questo
era valido per gli aggregati all’interno
dei gruppi di forma.
Nonostante gli aggregati angolari
e sub-angolari presentassero
un’area superciale elevata, la
permeabilità era elevata e indicava
una supercie aperta.
Gli aggregati sferici e arrotondati
hanno mostrato superci più lisce
combinando bassa permeabilità
ad alta area superciale.
Inizialmente si riteneva che la
bagnabilità della supercie, misurata
dall’angolo di contatto
tra il metallo liquido e l’aggregato
legato, fosse un fattore
critico nella nitura superciale
del getto risultante. Mentre, è
stato dimostrato che l’angolo
di contatto su vari materiali con
AFS-GFN simile non era proporzionale
alla rugosità del getto, è
stato confermato che la forma
dei grani era un fattore importante.
L’assenza di una relazione tra
l’angolo di contatto e la rugosità
superciale dei getti potrebbe
essere spiegata dal fatto che la
forma dei grani è stata vista come
una grande inuenza sulla rugosità
superciale.
Esiste una possibilità signicativa
che l’angolo di contatto di vari
materiali sia stato inuenzato più
dalla forma dei grani e dalla rugosità
superciale risultante che
dalla sola bagnabilità del materiale.
Come con tutti gli strumenti di
misura, l’apparecchiatura dei metodi
di prova possono inuenzare
i risultati in una certa misura.
L’aumento della rugosità del getto,
benché visivamente i getti
sembrassero più lisci con l’applicazione
del rivestimento refrattario,
può essere dovuto alla forma
dei picchi e delle valli create con
il rivestimento.
Per denizione e misura, il rivestimento
refrattario ha aumentato
la rugosità superciale solo
su campioni non rivestiti. Tutti i
rivestimenti refrattari hanno avuto
molto successo nel migliorare
la levigatezza superciale delle
sabbie stampate in 3D. È emerso
che la nitura superciale dei
getti di prova da campioni rivestiti
era in qualche modo indipendente
dalla sabbia del substrato
di partenza. I rivestimenti hanno
avuto un effetto importante sulla
nitura superciale, ma è necessario
un ulteriore lavoro per rivedere
i rivestimenti e per migliorare
le niture dei getti.
Nathaniel Bryant e Jerry Thiel,
Università dell’Iowa del nord
(Cedar Falls, Iowa)
Tratto da Modern casting
settembre 2017
Traduzione F. Calosso
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