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Scarica numero di ED Link - Elsag Datamat

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TECHNOLOGY<br />

Developed by I.Log and<br />

Metrocargo Automazioni,<br />

this system lies at the heart<br />

of slimCARGO (one of thirteen<br />

slimPORT sub-projects),<br />

using an innovative horizontal<br />

movement technique<br />

that operates beneath overhead<br />

power lines to move<br />

containers from wagons to<br />

track-side stocking areas<br />

and vice versa. This totally<br />

eliminates the cost and time<br />

associated with railway manoeuvres<br />

(coupling and decoupling<br />

wagons, their<br />

transfer from one area in<br />

marshaling yards to another,<br />

and train composition<br />

and breakdown) essential in<br />

a tra<strong>di</strong>tional terminal,<br />

where trains need to be removed<br />

from the electrified<br />

line for unloa<strong>di</strong>ng. A Metrocargo<br />

terminal, on the other<br />

hand, can unload and reload<br />

an entire train in about 40<br />

minutes. Clearly this increases<br />

the capacity of a rail<br />

terminal exponentially, significantly<br />

reducing operating<br />

costs and times and<br />

minimizing the cargo breakbulk<br />

han<strong>di</strong>cap.<br />

Looking at the construction<br />

technology in more detail,<br />

the system uses purpose<br />

built shuttles and towers<br />

mounted on specially designed<br />

trolleys to lift containers;<br />

it is also modular, so<br />

that terminals can be<br />

Il portale<br />

The portal<br />

merci su rotaia simile, quanto a costi e tempi, al trasporto passeggeri.<br />

Utopia? No. Metrocargo è proprio questo, una tecnologia<br />

grazie alla quale un treno è in grado <strong>di</strong> fermarsi in un<br />

terminal, caricare e scaricare anche poche unità <strong>di</strong> carico e ripartire<br />

nel giro <strong>di</strong> alcuni minuti.<br />

Sviluppato da I.Log e da Metrocargo Automazioni, il sistema è<br />

alla base <strong>di</strong> slimCARGO, uno dei tre<strong>di</strong>ci sottoprogetti <strong>di</strong> slim-<br />

PORT, e utilizza un’innovativa tecnica <strong>di</strong> traslazione orizzontale<br />

che opera sotto la linea <strong>di</strong> alimentazione elettrica dei<br />

locomotori per movimentare i container dai vagoni all’area <strong>di</strong><br />

stoccaggio a<strong>di</strong>acente al binario e viceversa. Ciò azzera totalmente<br />

i costi e i tempi legati alla cosiddetta “manovra ferroviaria”<br />

(che comprende l’unione e il <strong>di</strong>stacco <strong>di</strong> rotabili nonché<br />

il loro spostamento da un posto all’altro e l’esecuzione dei movimenti<br />

necessari per comporre e scomporre i treni), imprescin<strong>di</strong>bile<br />

in un terminal tra<strong>di</strong>zionale, in cui il treno per poter<br />

essere scaricato deve essere necessariamente tolto dalla linea<br />

elettrificata. Un terminale Metrocargo, invece, consente <strong>di</strong> scaricare<br />

e ricaricare un intero treno in circa 40 minuti. È ovvio che<br />

ciò incrementi esponenzialmente la potenzialità <strong>di</strong> un terminal<br />

ferroviario, riducendo significativamente i costi e i tempi<br />

operativi e minimizzando l’han<strong>di</strong>cap delle rotture <strong>di</strong> carico.<br />

• L’inizio del vagone viene identificato<br />

grazie a due spot laser che rilevano la<br />

posizione dei respingenti.<br />

• Il laser verifica la presenza del container<br />

quando il vagone transita davanti<br />

al portale.<br />

• Se il container è presente, vengono<br />

scattate le foto per la documentazione<br />

e per la lettura ottica della matricola<br />

del container.<br />

• Quando i laser in<strong>di</strong>viduano i due respingenti<br />

successivi, il sistema registra<br />

la fine del vagone e l’inizio del successivo.<br />

• Alla fine del treno, tutte le informazioni<br />

elaborate dal software vengono composte<br />

per ottenere il sinottico del treno.<br />

• The start of the rail car is identified<br />

using two spot lasers that detect the<br />

position of the buffers.<br />

• The laser verifies whether or not a<br />

container is present as the car moves<br />

through the portal.<br />

• If there is a container, photographs<br />

are taken for documentary purposes<br />

and to read the container registration<br />

number (OCR).<br />

• When the lasers identify the two subsequent<br />

buffers, the system records<br />

the end of one car and the start of the<br />

next.<br />

• At the end of the train, all the information<br />

processed by the software is<br />

assembled to produce a mimic <strong>di</strong>agram<br />

of the train.<br />

22<br />

planned accor<strong>di</strong>ng to the<br />

space available and the<br />

number of containers handled.<br />

The technique used is<br />

high performance, reliable<br />

(as demonstrated by the<br />

eight-week stress test performed<br />

jointly by I.Log and<br />

<strong>Elsag</strong> <strong>Datamat</strong> and completed<br />

last July 26) and perfectly<br />

consistent with the<br />

goal of minimizing environmental<br />

impact, because<br />

both atmospheric and<br />

acoustic pollution are almost<br />

totally eliminated by<br />

the electrically-powered automation<br />

system.<br />

In the slimCARGO subproject,<br />

the Metrocargo system<br />

is integrated with other<br />

technologies developed by<br />

COME FUNZIONA IL PORTALE PER L’IDENTIFICAZIONE<br />

DELLA COMPOSIZIONE DEL TRENO?<br />

HOW DOES THE TRAIN COMPOSITION PORTAL WORK?<br />

Laser<br />

Firewire<br />

cameras<br />

L<strong>ED</strong><br />

Illuminators<br />

OCR<br />

camera

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