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Luis Gonzaga dos Santos Sobral et alii... 155As seções, a seguir, descrevem os processos praticados em uma unidade pirometalúrgicatípica de produção, refino e de processamento de fontes secundárias dechumbo. Os estágios principais de processos são: a concentração do minério, em termosde espécies minerais de chumbo, a sinterização, a redução do PbO em chumbometálico impuro e seu posterior refino.Produção primária de chumboO chumbo era produzido, tradicionalmente, pelo aquecimento da galena em fornoRevérbero para a sua oxidação a óxido de chumbo e sulfato de chumbo e,eventualmente, a bullion de chumbo. Esse método foi substituído pelo método do altoforno (blast furnace) que é utilizado até os dias atuais. Os vários processos utilizadosna produção primária de chumbo estão resumidos a<strong>ba</strong>ixo na Figura 4.MINÉRIO DE CHUMBOBritagemReciclo de materialsinterizado, calcário (fluxo)ConcentraçãoPó de Carvãocalcário (fluxo)reciclo de escóriaBullion de ChumboAlto FornoBullion de ChumboPó de CarvãoAlto FornoBullion de ChumboNaOH NaNO3Planta de HarrisEnxofreAlto FornoCobreForno deAmolecimentoAs, Sn, SbAu e AgPanela para Remoçãode PrataZincoAs, Sn, SbNaOHDestilação a VácuoLiga Ca-MgRefino CáusticoFinalProcessoKroll-BettertonChumbo PrimárioRefinadoLiga Ca-Mg-BiFigura 4 ‐ Processos utilizados na produção primária de chumbo.
156Metalurgia do chumbo: processos de produção e refinoChumbo PrimárioRefinadoTratamentoQuímicoFundiçãoProcessosEspeciaisLaminaçãoExtrusãoPiguimentos eCoberturasCompostos Orgânicosde Chumbo e Óxidosde ChumboChapametálicaGrânulose ligasTubos, aramese cabosFigura 5 ‐ Utilização de chumbo primário refinado.Processamento mineralAntes do processo de oxidação pirometalúrgica, o minério de chumbo, este deve serprocessado para se elevar o teor em chumbo. O minério é, inicialmente, britado emoido, até finamente dividido, e, em seguida, concentrado quer por separaçõesmecânica e gravitacional quer por técnicas de flotação. No processo de flotação ominério finamente dividido é suspenso, mecanicamente, em água contendo reagentesespecíficos quando ocorre a formação de grande volume de espuma. As partículasminerais aderem à espuma que se forma no topo da célula de flotação, sendo osminerais da ganga do minério afundados para a <strong>ba</strong>se da célula. A espuma gerada éretirada da célula de flotação e posteriormente secada. As técnicas de flotação podemser, também, ajustadas para separar distintos metais e não somente a separação dometal de interesse da ganga. A concentração mineral por flotação eleva o teor dechumbo no minério para a faixa de 65 a 80% e, dessa forma, o minério resultante éconsiderado um concentrado mineral. A Figura 6 mostra uma instalação de flotaçãocom detalhe na formação das bolhas carreadoras do sulfeto de chumbo.(a)(b)Figura 6 ‐ Unidade de flotação (a) com detalhe das bolhas de ar carreando a galena (PbS)(b).
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ApresentaçãoCom o apoio do MCTI
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