05.04.2015 Views

03/2003 - хлеб+выпечка

03/2003 - хлеб+выпечка

03/2003 - хлеб+выпечка

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Диосна//Рационализация<br />

Концепции автоматизации<br />

приготовления теста<br />

Тестомесильная техника все больше рассматривается с точки зрения<br />

сокращения численности персонала, рационализации и стабильности<br />

качества теста. Фирма «Диосна Диркс и сыновья» в Оснабрюкке уже<br />

почти 30 лет занимается этим вопросом.<br />

Инженер, доктор Тео Кох<br />

//…Говоря о рационализации производственных<br />

процессов на хлебопекарных<br />

предприятиях, имеют в виду тесторазделочную<br />

технику, автоматизацию процесса<br />

выпечки и совершенствование логистики.<br />

И только в конце вспоминают о тестоприготовительной<br />

технике, однако, именно<br />

здесь кроется огромный потенциал.<br />

Наряду с экономией рабочей силы, автоматизация<br />

играет большую роль, прежде<br />

всего, в повышении качества, так как с повышением<br />

степени автоматизации процесс<br />

приготовления теста все более соответствует<br />

установленным стандартам, что<br />

сохраняется на протяжении всего процесса<br />

приготовления теста.<br />

Три важнейшие причины<br />

для автоматизации:<br />

- Непрерывность (обеспечение стабильного<br />

качества конечных продуктов)<br />

- Рациональность (оптимизация загруженности<br />

машин)<br />

- Сокращение производственных затрат<br />

Обеспечение стабильности качества конечных<br />

продуктов достигается постоянным<br />

качеством исходных продуктов (сырья)<br />

и единого метода ведения производственных<br />

процессов на различных этапах.<br />

Автоматизация гарантирует исключение<br />

всего, что не задано определенными производственными<br />

параметрами, как, например,<br />

вмешательство человека: дозировка<br />

вручную, изменение времени замеса.<br />

Увеличение загруженности машин достигается,<br />

в основном, двумя путями:<br />

- стабильное оптимальное протекание<br />

отдельных производственных этапов (например,не<br />

надо вручную перемещать дежи)<br />

- минимизация времени на подготовку<br />

к работе на другом виде теста (напр.,<br />

управление рецептурой осуществляется<br />

централизованно нажатием кнопки)<br />

В процессе приготовления теста это<br />

обеспечивается оптимально рассчитанной<br />

скоростью подачи дежи к месильной<br />

машине и откатывания дежи от нее.<br />

Сокращение производственных затрат<br />

вытекает как следствие из<br />

- оптимизации загруженности машин,<br />

т.е. большее количество за единицу времени<br />

- устойчивое качество, низкое количество<br />

брака, высокая уверенность производства.<br />

Рамочные условия, связанные с определенной<br />

продукцией и производственным<br />

процессом:<br />

• Ранее или впоследствии подключенные<br />

агрегаты:<br />

Если создается новая линия или полностью<br />

или частично автоматизируется<br />

уже существующая, различные составляющие<br />

этой линии могут быть<br />

при планировании приведены в соответствие<br />

друг с другом и автоматизированы.<br />

Однако, не всегда целесообразно<br />

автоматизировать только отдельные<br />

составляющие (управление<br />

рецептурой, дозировка, месилка)<br />

• Требования к продукции (гигиена)<br />

Автоматизация благодаря высокой<br />

степени разграничения процессов создает<br />

условия для стабильного качества<br />

продукции и соблюдения гигиенических<br />

требований.<br />

Месилки, являясь главным элементом<br />

в создании теста высокого качества,<br />

должны быть так оснащены в техническом<br />

отношении, чтобы их можно<br />

было включить в состав автоматической<br />

системы.<br />

У отдельных машин<br />

автоматизация<br />

возможна за счет:<br />

• Перенастройки<br />

режима эксплуатации<br />

• Программирования<br />

и вызова из<br />

памяти рецептов<br />

• Программирования<br />

и вызова из<br />

памяти времени<br />

смешивания и замеса<br />

Уровень техники: Месилка с двойной спиралью<br />

на 280 кг теста за один замес. Двойная<br />

спираль сокращает время замеса.<br />

Автоматизация касается только месилки,<br />

т. е. координация с другими машинами<br />

не автоматизируется и должна осуществляться<br />

вручную.<br />

Из-за высокой сложности месильноразделочных<br />

линий автоматизации этого<br />

участка придается исключительно большое<br />

значение.<br />

«Диосна» предлагает для автоматических<br />

линий приготовления теста 4 основных<br />

варианта:<br />

Месилка с автоматической выгрузкой<br />

Тесто приготавливается в спиральной<br />

тестомесилке с автоматической центральной<br />

выгрузкой. Это означает, что для разгрузки<br />

дежа не выкатывается из-под месилки,<br />

что уже является рационализацией,<br />

так как дежи больше не должны перемещаться,<br />

а процесс выгрузки автоматизирован.<br />

Загрузка сырья производится непосредственно<br />

в дежу через автоматические<br />

системы дозировки с клапанами для<br />

подачи в крышке. Транспортировка >><br />

3/<strong>03</strong> хлeб+выпeчкa 21

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!