06.05.2015 Views

przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...

przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...

przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

ciekawe realizacje<br />

montowana była na poziomie podłoża<br />

gruntowego. Dźwigary stalowe scalane<br />

były w ramę przestrzenną zgodnie<br />

z wytycznymi projektanta.<br />

Specjalnie zaprojektowane mocowania<br />

gwarantowały pewne przytwierdzenie<br />

ramy na walcowej części cięgna<br />

konstrukcji.<br />

Ramy stalowe górnego podestu do<br />

obsługi siłowników przed zamontowaniem<br />

na górnym poziomie zamocowania<br />

olinowania zadaszenia należało<br />

„uzbroić” w pomosty stalowe,<br />

słupki poręczowe, poręcze ochronne<br />

oraz krawężniki na poziomie podłoża<br />

gruntowego przed operacją montażu<br />

na konstrukcji zadaszenia.<br />

Komunikację pomiędzy górnymi podestami<br />

do obsługi wciągarek zapewniały<br />

kładki aluminiowe mocowane do ram<br />

stalowych. Ze względu na szybkość<br />

montażu oraz demontażu wykorzystano<br />

po raz pierwszy system kładek aluminiowych<br />

AluSteg 600 firmy Layher<br />

o wymiarach 10,0 m x 0,6 m.<br />

Maksymalna odległość pomiędzy podporami<br />

(ramami górnych pomostów)<br />

wynosiła 9,60 m. Na jednym z końców<br />

kładki należało pomiędzy obejmy<br />

a profile boczne kładki zamontować<br />

przekładki gumowe oraz połączyć<br />

oporęczowanie kładki z oporęczowaniem<br />

podestu.<br />

Poprawność przyjętego rozwiązania<br />

została sprawdzona podczas wielokrotnego<br />

demontażu i montażu kładek<br />

w trakcie scalania elementów składowych<br />

konstrukcji zadaszenia.<br />

Projekt technologii montażu dokładnie<br />

organizował proces wznoszenia rusztowań<br />

przy uwzględnieniu wysokości<br />

i zmiennego kształtu obiektu. Brygady<br />

montażu rusztowań stanowiły dobrze<br />

dobrane zespoły. Każdy błąd w organizacji<br />

i wykonawstwie przypłacony<br />

mógł być nawet życiem montujących.<br />

Do realizacji konstrukcji wykorzystano<br />

ok. 250 t rusztowań. Krótki termin wymusił<br />

szczegółowe oraz wnikliwe rozplanowanie<br />

harmonogramu prac we<br />

współpracy z wszystkimi uczestnikami<br />

procesu.<br />

Technologia montażu konstrukcji zadaszenia<br />

wymagała stałej obsługi monterskiej<br />

przez okres od lipca 2010 r.<br />

do marca 2011 r.<br />

Wymagało to pełnego profesjonalizmu,<br />

połączonego z bardzo dobrą<br />

organizacją pracy i rygorystycznym<br />

przestrzeganiem warunków BHP. Praca<br />

w okresie jesienno-zimowym, podczas<br />

silnych wiatrów, wymagała od monterów<br />

dużej odpowiedzialności i ścisłej<br />

współpracy z nadzorem budowy<br />

(z ekipami montującymi, warunkami<br />

inwestora itp.).<br />

Kulminacja prac przypadła na grudzień<br />

2010 r., gdy została podniesiona konstrukcja<br />

dachu Stadionu Narodowego<br />

w Warszawie.<br />

Nie jest to jedyny tego typu projekt realizowany<br />

w ostatnim czasie przez firmę<br />

Ramirent. Analogiczne rozwiązania<br />

technologiczne stosowane są obecnie<br />

m.in. podczas budowy Stadionu Śląskiego<br />

w Chorzowie oraz wielu innych<br />

inwestycjach poczynionych na potrzeby<br />

organizacji mistrzostw Euro 2012,<br />

w których firma uczestniczy.<br />

mgr inż. Elżbieta Nowicka-Słowik<br />

Kierownik Produktu Rusztowania<br />

RAMIRENT SA<br />

listopad 11 [89]<br />

77

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!