przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...
przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...
przekraczanie zakresu uprawnień - Polska Izba Inżynierów ...
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ciekawe realizacje<br />
montowana była na poziomie podłoża<br />
gruntowego. Dźwigary stalowe scalane<br />
były w ramę przestrzenną zgodnie<br />
z wytycznymi projektanta.<br />
Specjalnie zaprojektowane mocowania<br />
gwarantowały pewne przytwierdzenie<br />
ramy na walcowej części cięgna<br />
konstrukcji.<br />
Ramy stalowe górnego podestu do<br />
obsługi siłowników przed zamontowaniem<br />
na górnym poziomie zamocowania<br />
olinowania zadaszenia należało<br />
„uzbroić” w pomosty stalowe,<br />
słupki poręczowe, poręcze ochronne<br />
oraz krawężniki na poziomie podłoża<br />
gruntowego przed operacją montażu<br />
na konstrukcji zadaszenia.<br />
Komunikację pomiędzy górnymi podestami<br />
do obsługi wciągarek zapewniały<br />
kładki aluminiowe mocowane do ram<br />
stalowych. Ze względu na szybkość<br />
montażu oraz demontażu wykorzystano<br />
po raz pierwszy system kładek aluminiowych<br />
AluSteg 600 firmy Layher<br />
o wymiarach 10,0 m x 0,6 m.<br />
Maksymalna odległość pomiędzy podporami<br />
(ramami górnych pomostów)<br />
wynosiła 9,60 m. Na jednym z końców<br />
kładki należało pomiędzy obejmy<br />
a profile boczne kładki zamontować<br />
przekładki gumowe oraz połączyć<br />
oporęczowanie kładki z oporęczowaniem<br />
podestu.<br />
Poprawność przyjętego rozwiązania<br />
została sprawdzona podczas wielokrotnego<br />
demontażu i montażu kładek<br />
w trakcie scalania elementów składowych<br />
konstrukcji zadaszenia.<br />
Projekt technologii montażu dokładnie<br />
organizował proces wznoszenia rusztowań<br />
przy uwzględnieniu wysokości<br />
i zmiennego kształtu obiektu. Brygady<br />
montażu rusztowań stanowiły dobrze<br />
dobrane zespoły. Każdy błąd w organizacji<br />
i wykonawstwie przypłacony<br />
mógł być nawet życiem montujących.<br />
Do realizacji konstrukcji wykorzystano<br />
ok. 250 t rusztowań. Krótki termin wymusił<br />
szczegółowe oraz wnikliwe rozplanowanie<br />
harmonogramu prac we<br />
współpracy z wszystkimi uczestnikami<br />
procesu.<br />
Technologia montażu konstrukcji zadaszenia<br />
wymagała stałej obsługi monterskiej<br />
przez okres od lipca 2010 r.<br />
do marca 2011 r.<br />
Wymagało to pełnego profesjonalizmu,<br />
połączonego z bardzo dobrą<br />
organizacją pracy i rygorystycznym<br />
przestrzeganiem warunków BHP. Praca<br />
w okresie jesienno-zimowym, podczas<br />
silnych wiatrów, wymagała od monterów<br />
dużej odpowiedzialności i ścisłej<br />
współpracy z nadzorem budowy<br />
(z ekipami montującymi, warunkami<br />
inwestora itp.).<br />
Kulminacja prac przypadła na grudzień<br />
2010 r., gdy została podniesiona konstrukcja<br />
dachu Stadionu Narodowego<br />
w Warszawie.<br />
Nie jest to jedyny tego typu projekt realizowany<br />
w ostatnim czasie przez firmę<br />
Ramirent. Analogiczne rozwiązania<br />
technologiczne stosowane są obecnie<br />
m.in. podczas budowy Stadionu Śląskiego<br />
w Chorzowie oraz wielu innych<br />
inwestycjach poczynionych na potrzeby<br />
organizacji mistrzostw Euro 2012,<br />
w których firma uczestniczy.<br />
mgr inż. Elżbieta Nowicka-Słowik<br />
Kierownik Produktu Rusztowania<br />
RAMIRENT SA<br />
listopad 11 [89]<br />
77