Ausgabe - 38 - 2011 - Produktion

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18 · Materialfluss · Produktion · 22. September 2011 · Nr. 38 Flurförderzeuge Neue Clark-App für Iphones und Ipads Produktion Nr. 38, 2011 Die Clark App für Iphones und Ipads steht ab sofort im Apple Store kostenlos zum Dowload bereit. Mülheim an der Ruhr (hi). Interessierte können sich über zahlreiche Themen rund um Clark-Welt informieren und interaktiv das Clark- Geschicklichkeitsspiel testen. Auf den Apple-Geräten Ipad und Iphone dient die Clark-App zunächst als mobile Informationsplattform. Abrufen lassen sich Unternehmensdaten, Geschichtsdaten und eine Produktübersicht inklusive Datenblätter der Modelle. Wichtige Informationen zum Austausch mit Kollegen, Freunden und Partnern lassen sich mit der Clark-App auch direkt und einfach per Email verschicken. Über eine Weltkarte mit GPS Funktion können Interessierte zudem, auf schnellsten Wege, den Clark-Vertriebspartner in ihrer Umgebung finden. „Neben dem hohen Nutz- und Informationswert der Informationsplattform für Clark-Interessierte bieten wir unserer Händlerschaft mit der Clark-App auch ein neues und gleichzeitig innovatives Verkaufs- und Präsentationsinstrument für ihre Arbeit bei den kunden“, unterstreicht Katrin Czimczik, Abteilung Marketing der Clark Europe GmbH. www.clarkmheu.com Kunden sollen sich mittels App einen Überblick über die Clark-Vertriebspartner verschaffen und erhalten Einblick in die Datenblätter der Modelle. Bild: Clark Effizienz-Navi Preis Material Energie Service ✔ Handhabung Zeit Lebensdauer Kosten senken mit Produktion RFIDRFID MateRFID Das Highlight der RFID-Produkte von Kathrein stellt die neue UHF- Reader-Familie RRU4 dar, die für ein sehr breites Einsatzfeld entwickelt wurde. Durch die hohe Gehäuseschutzklasse IP65 können die Geräte auch in rauer Umgebung eingesetzt werden. Mit neuester RFID-Hardware konnte die Leistungsfähigkeit speziell auf große Reichweiten, metallische Umgebung und für den Einsatz von mehreren Readern auf engem Raum optimiert werden. Die modulare Gerätefamilie kann mit verschiedenen I/O Modulen sowie mit einem Intelligenz-Modul auf Linux-Basis ausgestattet werden. Ein weiteres Highlight stellt die neue Low- und Midrange-Antennenfamilie dar, die erstmals den Einsatz der UHF-RFID-Technologie im gesamten Produktionsprozess und in der Logistik ermöglicht. Ein Wechsel des RFID-Standards (LF/HF/UHF) in den verschieden Anwendungsbereichen innerhalb einer Wertschöpfungskette ist nicht mehr notwendig. Kontakt: Kathrein RFID Am Kroit 25 D-83123 Amerang Tel.: +49 8075 914 933 21 Fax: +49 8075 914 933 99 rfid@kathrein.de www.kathrein-rfid.de e ins chne cken extr uder Wir machen komplexe Sachverhalte regelmäßig transparent. Zuverlässig und mit höchster redaktioneller Qualität. Deshalb sind die Fachzeitschriften und Online-Portale von moderne industrie in vielen Bereichen von Wirtschaft und Industrie absolut unverzichtbar für Fach- und Führungskräfte. verlag moderne industrie GmbH Justus-von-Liebig-Str. 1 D-86899 Landsberg Tel. +49(0)8191/125-0 Fax +49(0)8191/125-444 www.mi-verlag.de Lagermodernisierung Umfassende Umrüstung im laufenden Betrieb Produktion Nr. 38, 2011 An neun Wochenenden hat die Thepas Theves & Partner GmbH das automatische Kleinteilelager der Eickhoff Maschinenfabrik und Eisengießerei auf neuesten Stand gebracht. Bad Wildbad (rm). Störungen und Anlagenausfälle traten immer häufiger auf, Ersatzteile waren oft nur schwer zu erhalten, EDV-Mitarbeiter mit ausreichendem Wissen, um das Automatiklager softwaretechnisch zu betreuen, wurden immer weniger. Schließlich entschieden sich die Eickhoff-Verantwortlichen, das rund 20 Jahre alte Kleinteilelager von Grund auf zu modernisieren. Dabei setzte der Maschinenbauer auf Thepas, die zuvor bereits am Retrofit des Eickhoff-Hochregallagers mitgewirkt hatte. Innerhalb von neun Wochenenden tauschte der Automationsexperte den Materialflussrechner und den Lagerverwaltungsrechner aus, rüstete die Steuerungen der Fördertechnik von S5 auf S7 um und band das neue ERP-System Baan über eine Schnittstelle an den Materialflussrechner an. Die Modernisierung erfolgte schrittweise im laufenden Betrieb. Alte und neue Steuerungskomponenten konnten während der Modernisierung wegen der umfangreichen Funktionalitäten des Materialflussrechners TCS von Thepas parallel betrieben werden. Die Bedieneroberflächen des TCS waren den Eickhoff-Mitarbeitern vom umgebauten Hochregallager her bereits bekannt, was den Schulungsaufwand deutlich reduzierte. Im modernisierten automatischen Kleinteilelager (AKL) bevor- Innerhalb von neun Wochen wurde dieses Kleinteilelager grundlegend modernisiert. Bild: Thepas Theves & Partner ratet Eickhoff Maschinenteile. Diese werden auf 12 744 Plätzen in vier Gassen gelagert, der Durchsatz liegt bei rund 800 Ladungsträgern pro Tag. Um eine schrittweise Modernisierung des Altsystems ohne Beeinträchtigung des laufenden Betriebs zu organisieren, entwickelte Thepas ein individuell auf die bei Eickhoff vorhandene Technik zugeschnittenes sechsstufiges Konzept. Im Vorfeld wurden am neuen Materialflussrechner TCS bereits Schnittstellen zum alten Lagerverwaltungsrechner, zum alten Materialflussrechner, zu den Regalbediengeräten, zur Fördertechniksteuerung und zu einem Barcode- Scanner geschaffen. Da zum Altsystem keine Dokumentation vorlag, mussten diese Schnittstellen teilweise auf der Grundlage von Datenanalysen erstellt werden. TCS kontrolliert alle Bewegungen im Lager Im Rahmen der ersten Stufe des Modernisierungskonzepts wurde zunächst der Lagerverwaltungsrechner ersetzt, so dass er dem aktuellen Stand der Technik entsprach. Außerdem wurde der Materialflussrechner TCS via Ethernet zwischen den Lagerverwaltungsrechner und den alten Materialflussrechner des Anlagenherstellers geschaltet, der zu dem Zeitpunkt noch die Fördertechnik und die Regalbediengeräte steuerte. Der TCS fungierte auf diese Weise als Gateway zwischen dem neuen ERP-System Baan und der Lager- und Fördertechnik und kontrollierte alle Bewegungen im Lager. Dies bewirkte eine hohe Sicherheit vor Systemausfällen. www.thepas.de modernisierungsbedingten mi_image_Woerter_72x280mm.indd 2 10.03.2011 09:08:14
22. September 2011 · Nr. 38 · Produktion · Materialfluss · 19 Flurförderzeuge Neue Groß-Stapler bis 18 Tonnen Produktion Nr. 38, 2011 Linde Material Handling löste die bisherige Großstaplerbaureihe H100 bis H180 im Traglastbereich von 10 bis 18 Tonnen ab. Die neuen Modelle des größten Hydrostaten des Linde-Produktprogramms erfüllen gleichzeitig die neuen Abgasvorschriften der Stufe IIIB/ Tier 4 Interim. Serienmäßig verbessert wurden die Fahrzeuge unter anderem durch längere Gabelzinken. Ein größerer Tank erlaubt auch längere Einsatzzeiten. Bild: Linde Aschaffenburg (hi). Zehn verschiedene Modelltypen mit Lastschwerpunkten von 600 und 1200 Millimetern stehen den Kunden für eine Vielzahl industrieller Anwendungen zur Wahl. Die Fahrzeuge bieten dem Fahrer mit der bewährten Doppelpedalsteuerung, den Bedienhebeln zur Ansteuerung der Hubfunktionen (Linde Load Control) und dem speziell geformten Lenkrad viel Komfort, teilt das Unternehmen mit. Hinzu kommen mit den neuen Modellen verbesserte Service-Zugänge, eine zusätzliche Modellvariante (H100 mit 10 Tonnen Tragkraft und 1200 Millimeter Lastschwerpunkt), ein erweitertes, integriertes, CAN-gestütztes Display (welches u. a. Ladegewicht, Kraftstoffverbrauch, Tankstand und Betriebszustand anzeigt), eine rollengeführte Aufhängung der Gabelzinken und universelle Gabelträger sowie die optionale Beleuchtung der Trittstufen. Serienmäßig verbessert wurden die Fahrzeuge außerdem durch längere Gabelzinken (gilt für Modelle mit 600 Millimeter Lastschwerpunkt), zusätzliche, am Chassis befestigte Heckspiegel, einen Spritzschutz für die Hinterräder, Schiebefenster, eine ausziehbare Lenksäule und eine 12-V- Steckdose im Bereich der Fahrerkabine. Die Kapazität des Treibstofftanks wurde um mehr als 60 Prozent erhöht und erlaubt längere Einsatzzeiten bis zum nächsten Tankstopp. „Die neue Staplerbaureihe verbindet den feinfühligen, sparsamen Linde-Hydrostatikantrieb mit bewährten Cummins- Motoren, welche die aktuellen Vorschriften zur Abgassenkung erfüllen”, sagt Philip Ireland, Leiter Forschung und Entwicklung bei der Linde Heavy Truck Division in Merthyr Tydfil (Wales). Die neuen Cummins-Motoren verfügen über serienmäßig verbaute Dieselpartikelfilter (DPF), die das Partikel- und Stickoxid- (NOX)-Emissionsniveau um 90 Prozent bzw. 50 Prozent im Vergleich zu den Werten der Stufe IIIA/ Tier 3 senken. Für die am 1.1.2014 in Kraft tretende Stufe IV/Tier 4, plant Linde Material Handling eine zusätzliche Abgasnachbehandlung zur Senkung des Stickoxid- Ausstoßes auf Basis einer Kombi- nation von EGR-(Exhaust Gas Reduction)-Technologie und SCR- (Selective Catalytic Reduction)- Technologie. Vereinfachter Zugang zu den Servicekomponenten Ein wichtiges Entwicklungsziel der neuen Baureihe wurde mit dem modularen Aufbau von Chassis und Rahmen realisiert, um auf diese Weise den Zugang zu den Servicekomponenten zu vereinfachen. Die Kühlereinheit befindet sich am Heck des Staplers, oberhalb des Gegengewichts. Über beidseitig am Stapler angebrachte Schlitze wird die Luft angesogen, durch die Kühleinheit gezogen und vom Motorraum und der Fahrerkabine weggeleitet. Der modulare Aufbau des Gegengewichtes erlaubt flexible Fahrzeug-Konfigurationen, das Unternehmen. www.linde-mh.de Effizienz-Navi Preis Material Energie Service ✔ Handhabung ✔ Zeit ✔ Lebensdauer Kosten senken mit Produktion so Lagertechnik Fachgerechte Lagerung im Fokus Hans-Jürger Upmeyer Produktion Nr. 38, 2011 Mitte 2010 wurde das neue AKL- Lager bei Dataform in Großweismannsdorf in Betrieb genommen. Um eine fachgerechte Lagerung des Kunden Novartis effizient zu bewältigen, entschied man sich für das iSC-System des österreichischen Logistikanbieters YLOG. Grossweismannsdorf (hi). Seit über 15 Jahren bietet Dataform Dialogservices das gesamte Leistungsspektrum für e-Commerce, Logistik und Fulfillment an. Dazu gehören nicht nur flexible Lagerkapazitäten und ein professionelles Versandmanagement, sondern auch ein umfassender Service. Für die Kunden, zu denen auch Unternehmen wie Bogner und die Messe Nürnberg zählen, werden jährlich insgesamt mehr als 50 Millionen Einzelartikel umgeschlagen. In diesen Prozessen bedarf es daher im Sinne einer qualitativ der Ware entsprechenden Behandlung auch einer fachgerechten Lagerung. Die Logistikzentren Großweismannsdorf und Nürnberg bieten so auf über 20 000 Quadratmeter verschiedene Möglichkeiten wie Das AKL-Lager mit einer Regalhöhe von sieben Metern wurde nach viermonatiger Installation in Betrieb genommen. Bild: YLOG Fachbodenregalplätze, Palettenplätze und ein Hängelager für Bekleidung an. Am Standort Großweismannsdorf werden seit dem letzten Jahr Werbemittel und Informationsmaterial für den Vertrieb des Arzneimittelkonzerns Novartis gelagert. Um den neuen Kunden adäquat bedienen zu können, entschied sich Dataform für ein Kleinteilelager mit Shuttlesystem und damit für eine automatisierte Lagertechnik. Die Amortisationszeit der Anlage wird auf ca. 2 Jahre berechnet. Die Alternative in Form eines manuellen Blocklagers auf einer doppelt so großen Grundfläche war unter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit weniger attraktiv. Behälter transportieren 30 kg Gesamtgewicht Das AKL mit iSC-System von YLOG – die Behälter und der Regalbau stammen von Bito (Heiss/Austria), die Fördertechnik von Interroll – wurde nach 4 monatiger Installationszeit in Betrieb genommen. Auf einer Fläche von 500 Quadratmetern und mit einer Regalhöhe von 7m werden pro Stunde 400 Behälter mit 2 Liften und 12 Shuttles umgesetzt. Die Behälter mit einer Grundfläche von 600mmx400mm und einer Höhe von 320mm transportieren in der Regel ein Gesamtgewicht von bis zu 30kg. Mit weiteren Kunden oder zusätzlichen Produkten ist die Platzanzahl der Behälter in einem Ausbau von 3 Stufen vorgesehen: 1. Stufe bereits vollzogen: 8 000, 2. Stufe in Betrieb seit 2010: 20 000, 3. Stufe geplant: 40 000. Für die Aufgabe der Kommissionierung werden gegenwärtig drei Personen eingesetzt. Im Unternehmen umreißt man die Aufgaben: „Wir sorgen bei allen Logistik- und Fulfillment-Prozessen für die fachgerechte Lagerung und nehmen das Thema Qualitätssicherung sehr ernst, weil wir selbstverständlich die Anlieferung auf Vollständigkeit und Transportschäden kontrollieren. Unser IT gestütztes Warenwirtschaftssystem überwacht alle Vorgänge.“ www.ylog.at Effizienz-Navi Preis Material Energie Service Handhabung Zeit Lebensdauer Kosten senken mit Produktion TRAPEZGEWINDESPINDELN, MUTTERN, SONDERGEWINDE, FÖRDERSCHNECKEN Gewindespindeln sowie Präzisionsdreh- und Frästeile nach IHREN individuellen Anforderungen. Ihr Wunsch ist unser Standard. Tel.: +49 (0) 51 87 / 94 22-0, Fax: +49 (0) 51 87 / 94 22 70, 31073 Delligsen info@bornemann.de, www.bornemann.de Produktion-38_97x67_d_v1.indd 1 PRAKTISCH – PREISWERT – GUT Export-Paletten Sparen Sie Fracht, mit optimierten Formaten! Container-Formate 760x1140 mm 1140x1140 mm Euro-Formate 400x600 mm 400x800 mm 600x800 mm 800x1200 mm 1000x1200 mm „heat processed wood“ gemäß IPPC-ISPM15. Keine Extrakosten beim Export, weltweit. 05.09.2011 9:23:16 Uhr Aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern und kontrollierten Quellen. Telefon 0 8102/7742-0 Verkaufsstellen weltweit – auch in Ihrer Nähe – rufen Sie uns an! 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