Ausgabe - 10 - 2012 - Produktion

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20 · Blechbearbeitung · Produktion · 8. März 2012 · Nr. 10 Werkzeuge Schneller Werkzeugwechsel möglich Produktion Nr. 10, 2012 Trumpf ermöglicht Anwendern des modernen Profilnibbler TruTool PN 130 einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel. Dadurch reduzieren sich die gelegentlich notwendigen Einsatzpausen auf ein Minimum, so das Unternehmen. Ditzingen (hi). Der Profilnibbler TruTool PN 130 von Trumpf hat sich bei Industrie und Handwerk bewährt. Die Gründe dafür sind vielfältig. Zum einen sind die Leistungsdaten entscheidend: Das TruTool PN 130 kann Stahlbleche bis zu einer Stärke von 1,3 mm mit einer enormen Arbeitsgeschwindigkeit von 3,2 m pro Minute trennen und wiegt dabei lediglich 1,4 kg. Zum anderen lässt sich das Elektrowerkzeug in jeder Situation extrem angenehm handhaben, so Trumpf. Dazu trägt unter anderem eine Produkteigenschaft bei, die die Trumpf Experten als Quick&Easy bezeichnen. Viel Beachtung wurde dem Thema Ergonomie geschenkt. Das Werkzeug lässt sich laut Trumpf in jeder Position angenehm handhaben und schafft 3,2 m pro Minute. Bild: Trumpf Der Stempel des Nibblers wird über einen Magneten gehalten und beim Wechseln auf diese Weise automatisch zentriert. So kann der Austausch „Neu gegen Alt“ ohne zusätzliche Hilfsmittel sekundenschnell und sicher erfolgen, was insbesondere auf Baustellen von großem Vorteil ist. Darüber hinaus hat es Trumpf geschafft, das Arbeiten mit dem TruTool PN 130 besonders angenehm und komfortabel zu gestalten. Das liegt sowohl an dem ergonomischen und schlanken Design als auch an dem geringen Gewicht und der Vibrationsarmut dieses Profilnibblers. Dabei erlaubt die Maschine eine ideale Manövrierfähigkeit und Flexibilität. Basis hierfür ist die Geometrie des Werkzeugträgers, der eine enorme Kurvengängigkeit aufweist und es ermöglicht, auch Trapezund Profilbleche zu bearbeiten. Die Schneidrichtung dieses Elektrowerkzeugs ist stufenlos über 360 Grad wählbar. Nicht zuletzt deshalb lassen sich auch kleinste Radien-Durchmesser von 25 mm mit hoher Schneidqualität selbst in schwer zugänglichen Lagen problemlos realisieren. Das System ermöglicht einen weiteren Vorteil: Benötigen Anwender eine besonders hohe Schnittqualität, so hat Trumpf auch dafür eine Lösung parat. Der speziell entwickelte Highquality- Stempel ermöglicht eine extrem feine Schnittkante, die selbst höchsten Ansprüchen genügt, so das Unternehmen. www.trumpf.com Effizienz-Navi Preis Material ✔ Energie Service Handhabung ✔ Zeit ✔ Lebensdauer Kosten senken mit Produktion Sicherheits-Lichtvorhänge · große Reichweite bis 60 m · integriertes Schaltgerät · programmierbare Ausblendfunktion · montagefreundlich, kompakte Bauform · Innovations-Annerkennungsträger des Landes Baden-Württemberg Mehr Info? Anruf genügt! Telefon 02173-9226-10, Fax 9226-19 Fordern Sie den aktuellen ACE Katalog kostenlos an! über 50 Jahre Erfahrung für Ihre Sicherheit innovative Sicherheitstechnik weltweiter Kunden- und Vertriebsservice individuelle Kundenlösungen R Tel. +49 (0) 711-91 96 97 -0 Fax +49 (0) 711-91 96 97 -50 info@fiessler.de www.fiessler.de Wir stellen aus: Hannover Messe vom 23-27.04.12 Hannover, Halle 9 Stand H 50 TUNING FÜR IHRE PRESSWERKZEUGE Unser Donut, der sensationelle neue Niederhalterdämpfer für Presswerkzeuge, garantiert längere Standzeiten höhere Energieaufnahme deutliche Lärmreduzierung wesentlich geringere Kosten www.ace-ace.de WELTWEIT Wasserstrahlschneiden Erste Hochdruckpumpe mit Servoantrieb Produktion Nr. 10, 2012 BHDT präsentierte mit der ersten Hochdruckpumpe mit Servoantrieb nach eigenen Angaben eine Weltneuheit. Die Pumpe arbeitet präziser, energieeffizienter und geräuschärmer, heißt es. Bischofshofen (hi). Über 120 Anwender aus ganz Europa konnten sich im Test- und Schulungszentrum des renommierten Wasserstrahl-Spezialisten STM von den Vorzügen dieser Konstruktion überzeugen. Als ideale Komponente für die effizienz-optimierten STM-Systeme arbeitet die neue Hochdruckpumpe mit einer Antriebsleistung von 37 kW, einem maximalen Betriebsdruck von 4 000 bar und einer Fördermenge von 3,8 l/min deutlich präziser, energieeffizienter und geräuschärmer. Dank der stufenlosen Druckregelung kann zudem ein breiteres Spektrum an Materialien geschnitten werden. Dabei arbeitet die „Servotron 40.37“ störungsfreier sowie verschleißärmer und erhöht damit zusätzlich ihre Lebensdauer. Ab April 2012 wird die neue Hochdruckpumpe für STM-Systeme adaptiert und auch für Bestandsanlagen nachrüstbar sein. Sie kostet ab 50 000 Euro. Eine nach Unternehmensangaben sinnvolle Investition für nahezu alle Anwendungsbereiche, wenn man bedenkt, dass die Hochdruckpumpe bei einer Auslastung von 75 % (Schneidbetrieb zu Stillstand) und einschichtigem Betrieb (2 000 Std.) allein eine Stromersparnis von circa 3 000 Euro pro Jahr ermöglicht. Der Antrieb der neuen „Servotron 40.37“ von BHDT erfolgt über einen hochdynamischen frequenzgeregelten Servomotor. Dieser erhöht die Energieeffizienz um etwa 15 % im Vergleich zu Asynchronmotoren. Die unter Öl im Hydrauliktank eingebaute Hydraulikpumpe reduziert den Schallpegel und erhöht die Lebensdauer der Pumpe. Die Verschleißfestigkeit der Hydraulikkomponenten wird auch durch die niedrigere Betriebstemperatur im Ölkreislauf optmiert. Das ist aber nur einer von vielen Vorteilen. Die stufenlose Druckregelung von 100 bis 4 000 bar minimiert außerdem Produktionsfehler und erweitert das Anwendungsspektrum signifikant. Das gilt vor allem für das Schneiden von spröden Materialien wie etwa Glas, da beim Anschießen praktisch keine Druckschwankungen mehr auftreten. Abgesehen von den geringen Druckschwankungen von nur +/- 1 % bei Volllast verhindert die neue Pumpe das Überschwingen und minimiert so Druckeinbrüche beim Aus- und Einschalten des Wasserstrahls. Das schont außerdem den Komponentenverschleiß. Die Energiebilanz fällt ebenfalls äußerst positiv aus: Bei geschlossener Düse verbraucht der Servomotor keinerlei Strom. Wird die Pumpe eingeschaltet sorgt der Sanftanlauf für reduzierte Stromaufnahme. Das führt bei einer Auslastung von 75 % (Schneidbetrieb zu Stillstand) und einschichtigem Betrieb (2 000 Std.) in Abhängigkeit vom Stromtarif zu einer jährlichen Stromersparnis von ca. 3 000 Euro. Komplizierter wird die Handhabung der Pumpe nicht. Im Gegenteil: Durch eine Profibus-Anbindung und ein in die Steuerung integriertes Logbuch wird das Arbeiten noch komfortabler. In STM-Anlagen ist die Pumpensteuerung per Netzwerkkabel in die Steuerung der Wasserstrahlschneideanlage integriert, teilt das Unternehmen mit www.stm.at Effizienz-Navi Preis ✔ Material Energie ✔ Service ✔ Handhabung Zeit Lebensdauer Kosten senken mit Produktion Vorderansicht der Servotron. Wird die Pumpe eingeschaltet, sorgt der Sanftanlauf für eine reduzierte Stromaufnahme. Bild: BHDT ACE_Produktion_10-2012.indd 1 20.01.12 11:46
8. März 2012 · Nr. 10 · Produktion · Blechbearbeitung · 21 PRESSEN Pneumohydraulik als Problemlöser PRODUKTION NR. 10 , 2012 Ein Hersteller von Löt-Preforms setzt bei den Antrieben für seine Pressensysteme auf energiesparende, wartungsarme Pneumohydraulik von Tox Pressotechnik. WEINGARTEN (HI). Je nach Einsatzgebiet werden viele Pressensysteme nach wie vor mit einem herkömmlichen hydraulischen Antrieb versehen. Dagegen ist grundsätzlich nichts einzuwenden, sofern sich die Hydraulik auch auf längere Sicht als praktikabel und wirtschaftlich erweist. Doch mit den zunehmenden Effizienz- und Qualitätsansprüchen, etwa in der Serienproduktion, gerät die Hydraulik ein ums andere Mal ins Hintertreffen. Zumal dann, wenn solche Produktivitäts- und Kostenaspekte wie Taktfrequenzen, Reduktion von unproduktiven Nebenzeiten sowie Energieeinsparung und Wartungsaufwand ins Kalkül einbezogen werden. So geschehen beim niederländischen Unternehmen Alpha-Fry Technologies BV in NL-Naarden, das sich als Mitglied der Gruppe Cookson Electronics mit der Herstellung von Lötmitteln in Stab-, Draht-, Pulver- und Preform-Ausführungen befasst. Damit wird nicht nur die Elektronik-, sondern unter anderm auch die Luftfahrtindustrie, wo die Qualitätsanforderungen bekanntlich sehr hoch sind, beliefert. Alpha-Fry Technologies hat im Bereich der Halbzeuge aus Lotmaterial, sogenannter Löt-Preforms, für die Luftfahrtindustrie eine anerkannte große Kompetenz und exportiert diese in die ganze Welt. Für die technisch hochentwickelte Qualitätsproduktion entwickelt man die Maschinen und Werkzeuge selbst und setzte für die entsprechenden Stanz- und Tiefziehoperationen bis vor kurzem vor allem auf hydraulische Pressenantriebe. Die hydraulischen Antriebe erwiesen sich wegen der harten Beanspruchung im Dreischichtbetrieb an 5 Tagen pro Woche immer wieder als problematisch. Als nun der Bau einer weiteren Presse beschlossen wurde, suchten die Ingenieure deshalb nach einer Alternative. Diese sollte zum einen die bekannten Nachteile der Hydraulik wie Wartungsaufwand, Leckagen, Geräusch- und Wärmeentwicklung des Aggregats und hoher Energieverbrauch (11,5 kW pro Stunde und Pressensystem) vermeiden. Zum anderen sollte der neue Antrieb mindestens genauso leistungsfähig sein wie der hydraulische, durch Reduzierung unproduktiver Zustell-/Rückhub- Nebenzeiten mehr Prozesszyklen pro Zeiteinheit erlauben, und sich schließlich durch eine hohe langfristige Zuverlässigkeit auszeichnen. Bei der Suche nach einem entsprechenden Antriebssystem kamen die Ingenieure von Alpha-Fry Technologies mit Jeroen Wijnbergh, technischer Vertrieb bei Tox Pressotechnik in Amsterdam, ins Gespräch. Nach Schilderung der Problematik und der Anforderungen machte sich Jeroen Wijnbergh gemeinsam mit den Technikern des Stammhauses in Weingarten an die Ausarbeitung einer Komplettlösung. Denn auf Basis des umfassenden Produkt-Portfolios von Tox konnte sowohl die passende, pneumohydraulische Antriebstechnik als auch eine komplette Presse angeboten werden. Die Konstrukteure und Ingenieure von Alpha-Fry ließen sich von der Komplettlösung überzeugen und orderten bei Tox Pressotechnik ein Pressensystem, bestehend aus einer 4-Säulen-Presse vom Typ Kraftpaket ist mit einer Hubverkürzung ausgestattet MAG 015 und einem pneumohydraulischen Antriebszylinder TOX®- Kraftpaket Typ SSL 015. Bei der Presse handelt es sich um ein in steifer Plattenbauweise und mit großem Werkzeug-Einbauraum konzipiertes Grundgerät für Presskräfte bis max. 150 kN. Das als Antrieb verbaute Tox-Kraftpaket stellt bei 10 bar Luftdruck eine max. Presskraft von 150 kN zur Verfügung, hat einen Gesamthub von 55 mm und einen einstellbaren Krafthub von bis zu 24 mm. Das Kraftpaket ist mit Hubverkürzung ausgeführt, wodurch sich inklusive eines vergrößerten Krafthubventils Bei der Presse handelt es sich um ein Grundgerät mit großem Werkzeugeinbauraum. Bild: Tox Pressotechnik kürzere Hub-/Senkzyklen ergeben. Zum Schutz des Werkzeugs und der Presse ist im Rückhub eine hydraulische Endlagendämpfung integriert. Dazu ist diese Ausführung mit einer integrierten Haltebremse ZSL ausgestattet, die bei Unterbrechung der Druckluftversorgung ein Absinken/Abstürzen des schweren Oberwerkzeugs sicher verhindert. www.tox-de.com BLECHBEARBEITUNG Effektive Platinen-Behandlung nach neuem Konzept Die Platinen werden mit der jeweils gewünschten Intensität beidseitig bearbeitet. Bild: Lissmac PRODUKTION NR. 10 , 2012 Die Lissmac GmbH entwickelte Blechbearbeitungsmaschinen, die Platinenschnittkanten effektiv bearbeiten. Die Bearbeitung von Blechkanten erhöht nach Unternehmensangaben den Gebrauchswert entsprechend behandelter Platinen. BAD WURZACH (PS). Die Nachbehandlung der Platinenschnittkanten zählt heute zu den primären Merkmalen einer qualitätsgerechten Blechbearbeitung und ist ein wesentlicher Faktor, um sich vom Wettbewerb abzuheben. Das Bad Wurzacher Unternehmen Lissmac Maschinenbau GmbH entwickelt und baut innovative Blechbearbeitungsmaschinen, die die Schnittkanten nach unterschiedlichen Technologien mit der jeweils gewünschten Intensität beidseitig bearbeiten. Im Fokus dieser Bearbeitung liegt die Entfernung von Oxidschichten, die sich beim Laser-, Autogen- und Plasmaschneiden mit Sauerstoff bilden und eine feste Verbindung von Lacken und anderen Korrosionsschutzmitteln mit den Schnittkanten der Platinen verhindern. Die Praxis zeigt, dass bereits kleinste Stoßbelastungen bei unbearbeiteten Schnittkanten zu einem großflächigen Abplatzen von Lack- oder anderen Korrosionsschutzschichten führen. Mit der Entfernung von Graten und Bartanhängen sowie durch das Verrunden der Schnittkanten beseitigt die Blechkantenbearbeitung potenzielle Unfallursachen und trägt so zur Erhöhung der Sicherheit des Handlings von Platinen bei. Auf der anderen Seite erhöht die Bearbeitung von Blechkanten den Gebrauchswert entsprechend behandelter Platinen und der aus ihnen gefertigten Baugruppen. Getreu der Philosophie ‚Uns bewegen Ideen‘ gehört die kontinuierliche Weiterentwicklung als auch Neuentwicklung zum Arbeitsprinzip der Lissmac Maschinenbau GmbH. Die neue Generation von Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen zeichnet sich durch ein weiterentwickeltes Design und die weitere Ausrichtung auf spezifische Anwenderlösungen aus. Hinweise für den optimalen Einsatz gehen bereits aus der Bezeichnung der einzelnen Maschinen hervor. Die Maschinen gibt es in den Baureihen M, L und XL, so das Unternehmen. Darüber hinaus ist den Lissmac-Blechbearbeitungsmaschinen die Bezeichnung SBM vorangestellt. www.lissmac.com EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL ✔ ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ✔ ZEIT ✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION Entscheider lesen Produktion Technik und Wirtschaft für die deutsche Industrie Lager- und Prozesstechnik rund um Langgut und Blech Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit sind Ihre wichtigsten Anforderungen. Diesen messbaren Maßstäben werden wir in allen Projekten gerecht. Gerne auch in Ihrem. Friedrich Remmert GmbH Brunnenstraße 113 · 32584 Löhne, Deutschland Tel (+49) 5732 896-111 · www.remmert.de Remmert_AZ_Produktion_198x32mm_Wabe_16022012_END.indd 1 16.02.12 16:47 Ergonomische Form - Wartungsarmes Triebwerk. Die NEUEN BIAX Turbinen T3-65 S T6-60 belastbar . beständig . bewährt Schmid & Wezel GmbH & Co. Maschinenfabrik Tel. +49 7043 102-0 Fax -78 biax-verkauf@biax.de www.biax.de
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