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Hinweise Fülldrahtelektroden EN ISO 17634 Tabelle 3A Kennzeichen für den Typ der Fülldrahtelektroden Kennzeichen R P B M Z Eigenschaften Rutil, langsam erstarrende Schlacke Rutil, schnell erstarrende Schlacke Basisch Metallpulver andere Typen Kapitel 4.5A Kennzeichen M C Kennzeichen für das Schutzgas Bedeutung wenn die Einteilung mit dem Schutzgas ISO 14175-M2, durchgeführt wurde, jedoch ohne Helium wenn die Einteilung mit dem Schutzgas ISO 14175-C1, Kohlendioxid, durchgeführt wurde Tabelle 4A Kennziffer für die Schweißposition Kennziffer Schweißpositionen 1 PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG 2 PA, PB, PC, PD, PE, PF 3 PA, PB 4 PA 5 PA, PB, PG PA= Wannenposition PB = Horizontal-Vertikalposition PC = Querposition PD = Horizontal-Überkopfposition PE = Überkopfposition PF = Steigeposition PG = Fallposition Tabelle 5 Kennzeichen für den Wasserstoffgehalt des Schweißgutes Kennzeichen Wasserstoffgehalt in ml/100g aufgebrachtem Schweißgut max. H5 5 H10 10 H15 15 276
Hinweise Fülldrahtelektroden EN ISO 17633 Fülldrahtelektroden und Füllstäbe zum Metall-Lichtbogenschweißen mit oder ohne Schutzgas von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen EN ISO 17633-A T 18 8 Mn L R M 1 Fülldrahtelektrode Tabelle 1A/2A Tabelle 3A Kapitel 4.4A Tabelle 4A Tabelle 1A Kurzzeichen für die chemische Zusammensetzung des reinen Schweißgutes Kurzzeichen Chemische Zusammensetzung [% Massenanteil] a, b, c unter Schutzgas M, C, N d C Si Mn P e S e Cr Ni Mo Andere Elemente 13 0,12 1,0 1,5 0,030 0,025 11,0–14,0 0,3 0,3 – 13 Ti 0,10 1,0 0,8 0,030 0,030 10,5–13,0 0,3 0,3 Ti 10xC bis 1,5 13 4 0,06 1,0 1,5 0,030 0,025 11,0–14,5 3,0–5,0 0,4–1,0 – 17 0,12 1,0 1,5 0,030 0,025 16,0–18,0 0,3 0,3 – 19 9 L 0,04 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0–21,0 9,0–11,0 0,3 – 19 9 Nb 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 18,0–21,0 9,0–11,0 0,3 Nb+Ta f 8xC bis 1,1 19 12 3 L 0,04 1,2 2,0 0,030 0,025 17,0–20,0 10,0–13,0 2,5–3,0 – 19 12 3 Nb 0,08 1,2 2,0 0,030 0,025 17,0–20,0 10,0–13,0 2,5–3,0 Nb+Ta f 8xC bis 1,1 19 13 4 N L 0,04 1,2 1,0–5,0 0,030 0,025 17,0–20,0 12,0–15,0 3,0–4,5 N 0,08–0,20 22 9 3 N L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 21,0–24,0 7,5–10,5 2,5–4,0 N 0,08–0,20 18 16 5 N L 0,04 1,2 1,0–4,0 0,035 0,025 17,0–20,0 15,5–19,0 3,5–5,0 N 0,08–0,20 18 8 Mn 0,20 1,2 4,5–7,5 0,035 0,025 17,0–20,0 7,0–10,0 0,3 – 20 10 3 0,08 1,2 2,5 0,035 0,025 19,5–22,0 9,0–11,0 2,0–4,0 – 23 12 L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 22,0–25,0 11,0–14,0 0,3 – 23 12 2 L 0,04 1,2 2,5 0,030 0,025 22,0–25,0 11,0–14,0 2,0–3,0 – 29 9 0,15 1,2 2,5 0,035 0,025 27,0–31,0 8,0–12,0 0,3 – 22 12 H 0,15 1,2 2,5 0,030 0,025 20,0–23,0 10,0–13,0 0,3 – 25 20 0,06– 1,2 1,0–5,0 0,030 0,025 23,0–27,0 18,0–22,0 0,3 – 0,20 Alle Legierungstypen: Cu ≤ 0,3 a Einzelwerte in der Tabelle sind Höchstwerte. b In der Tabelle nicht aufgeführte Fülldrahtelektroden werden in der gleichen Weise gekennzeichnet. Dem Kurzzeichen wird der Buchstabe Z vorangestellt. c Die Ergebnisse sind auf dieselbe Stelle zu runden wie die festgelegten Werte unter Anwendung von ISO 31-0: 1992, Anhang B, Regel A. d Das Kennzeichen N ist für Fülldrahtelektroden anzuwenden, die ohne Schutzgas verschweißt werden. e Die Summe von P und S darf 0,050 % nicht überschreiten, ausgenommen für 18 16 5 N L, 18 8 Mn und 29 9. f Bis zu 20 % des Nb-Gehaltes können durch Ta ersetzt werden. 277
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Die Schlackenlösbarkeit ist gut. O
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AST 347 ist ein agglomeriertes Schw
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FLUXOCORD 35 25 2D/3D
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