Miba Musters,n CSR-Bericht 2 - Denkstatt

Wir verbessern unsere Energieeffizienz■ In Miba Reibbelägen wird Blei nur mehr in geringem Umfang eingesetzt. Die Produktionvon bleihaltigen Belägen wird mit Ende 2008 gänzlich eingestellt.Die Miba strebt danach, die Effizienz ihrer Fertigungsprozesse laufend zu erhöhen und die■ Sinterteile sind zur Gänze bleifrei.produktionsbedingten Emissionen zu reduzieren. In den Jahren 2005/06 bis 2007/08■ An der Oberfläche von Miba Gleitlagern werden tribologische Stoffe wie Blei, Wismutwurde eine Reihe von Maßnahmen umgesetzt. Um Strom, Wärme und Wasser zu sparen,oder Zinn eingesetzt. Das hauchdünne Auftragen resultiert in einem sehr geringeninvestierte beispielsweise die Miba Gleitlager am Standort Laakirchen in eine neueAnteil am fertigen Produkt. Mit einem Anteil von weniger als 0,1 Prozent Blei am52Heiz- und Kühlanlage. Die erzielte Stromeinsparung entspricht dem Jahresverbrauch von600 Haushalten. Mit dem reduzierten Wasserverbrauch können 1.500 Einfamilienhäuserein Jahr lang versorgt und mit der eingesparten Wärme 85 Einfamilienhäuser beheiztwerden. Das Verfahren oder Teile davon wären in vielen Industrie- und Gewerbebetriebeneinsetzbar.Die neue Heiz- und Kühlanlagewurde mit dem Umweltpreis„Energie Star 2008“ desLandes Oberösterreich ausgezeichnet.Gesamtgewicht gelten Miba Gleitlager als bleifrei. Dennoch arbeitet die Miba BearingGroup daran, Blei zur Gänze zu ersetzen. Alle seit dem Jahr 2000 neu entwickelten Produktesind bleifrei. Möglich machte das unter anderem SYNTHEC ® – die erste bleifreieBeschichtung für Gleitlager.53Phasing-out der Miba Bearing Group 2008/09Stoffeinsatzvon Blei (in Prozent) 2005/06 2006/07 2007/08 (Ausblick)Wir setzen auf umweltfreundliche ProdukteAnteil völlig bleifreier Produkteam Gesamtgewicht aller produziertenDie Umwelt zu schützen hat für die Miba oberste Priorität. Deshalb ist der Einsatz vonGleitlager 6,8 % 9,5 % 22,4 % 35,3 %umweltfreundlichen Materialien in unseren Produkten ein wesentlicher Aspekt unsererunternehmerischen Verantwortung. Die Miba hat das Ziel, keine Substanzen zu verwenden,gegen die aus ökologischer oder gesundheitlicher Sicht Bedenken geäußert werden.■ Die High Tech Coatings hat in den vergangenen Jahren die galvanischen Nickelbeschichtungengroßteils auf blei- und cadmiumfreie Badlösungen umgestellt.Die Miba agiert aktiv und vorausschauend, was folgende Beispiele zeigen.Ersatz von NickelErsatz von BleiIn der Motoren- und Fahrzeugindustrie gibt es zunehmende Anstrengungen, auf Blei zu verzichten.Es zeichnet sich ab, dass es in den nächsten Jahren in Bezug auf den Einsatz vonBlei zu gesetzlichen Verschärfungen kommen wird. Darauf ist die Miba schon heute gutvorbereitet.Von Nickel gehen zum Beispiel bei regelmäßigem Kontakt über Haut oder Lunge Gesundheitsgefahrenaus. Deshalb arbeitet die Miba daran, den Nickelanteil in ihren Produkten zu reduzieren.Die Miba Sinter Group etwa ersetzt Nickel durch Legierungselemente wie vorlegiertesChrompulver oder Mangan. Heute sind rund 80 Prozent nickelfrei. Die Miba Friction Group setztnur bei sehr wenigen Belägen mit Nickel legiertes Eisenpulver ein. 99,5 Prozent sind nickelfrei.