„Die Zeichen stehen auf Forschung und ... - Wirtschaftsjournal

AUTOWELT Eastern Germany 2012
Ausgewählte Netzwerkpartner
Die Hydraulik Nord Fluidtechnik GmbH & Co. KG ist ein Kompetenz- und
Leistungszentrum zur Entwicklung und Fertigung von hydraulischen hochpräzisen,
komplexen Komponenten und Einzelteilen an CNC-Bearbeitungs- und Drehzentren
sowie CNC-Messmaschinen für das zwei- und dreidimensionale Messen
und eine computergestützte Produktionsüberwachung.
Die Spheros GmbH sichert höchsten Fahrkomfort für alle klimatischen Bedingungen
weltweit. Die Kompetenz, Qualität und Flexibilität aus jahrelanger Erfahrung
spiegelt sich in der Produktion wider. Das hat die Spheros GmbH zum führenden
Entwicklungs- und Systempartner namhafter Bushersteller gemacht, mit
denen zusammen innovative Lösungen für Klimafragen konzipiert werden.
Innerhalb des Unternehmens ist die TRW Airbag Systems mit dem Werk in
Laage der Sparte Insassenschutzsysteme zugeordnet. Besonders das Herstellungsverfahren
von pyrotechnischen Treibstoffen und die vollautomatische Montage
von Gasgeneratoren zeichnen die Arbeit von TRW Airbag Systems aus.
Die Webasto AG hat sich bewusst für Neubrandenburg entschieden. Das technik-
und wissenschaftsfreundliche Klima in Mecklenburg-Vorpommern sowie
die traditionsreiche Technologielandschaft fördern die Entwicklung innovativer
Produkte. Zu den Zukunftsprojekten des Unternehmens gehören besonders platzsparende
und hochleistungsfähige Pkw-Heizungssysteme.
Die Mues Werkzeugbau Gmbh ist ein Spezialist für die Herstellung von
Schnitt-, Stanz-, Biege-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen für die blechverarbeitende
Industrie. Großen Wert wird auf die Zusammenarbeit mit dem Kunden
gelegt – von der Entwicklung über den Prototypenbau, der Herstellung von Erstmusterteilen
bis zur Lieferung von Null-Serienteilen.
Mit seinem modernen Maschinenpark für die spanabhebende Fertigung ist die
EcoNautic Systems GmbH ein angesehener Zulieferer. Das umfassende Fertigungsangebot
von mehr als 200 verschiedenen Produkten aus allen zerspanbaren
Werkstoffen wird auf modernsten CNC-Bearbeitungsmaschinen realisiert
und durch eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau ergänzt.
Die FLAMM PRECOMP GmbH & Co. KG als Spezialist für hochkomplexe und
innovative Aluminium-Kaltfließpress-Technologie, Zerspannung sowie Blechumformung
ist ein anerkannter Systemlieferant der nationalen und internationalen
Automobilindustrie. Auf vernetzten und automatisierten Fertigungsanlagen
mit eigens entwickelten Werkzeugen können Bauteile in hohen Stückzahlen
hergestellt werden.
Die Oberaigner Automotive GmbH ist seit Jahrzehnten ein etablierter Entwickler
sowie führender Systemlieferant für den Antriebsstrang und die Allradtechnologie.
Das Unternehmen ist für die Allradantriebe von Mercedes-Benz
Transportern sowie weiterer bekannter Hersteller verantwortlich. Neue Technologien
werden in Eigenregie entwickelt und in Serie produziert. So wird das
Unternehmen ab 2012 Transporter mit innovativem 6x6 Allradantrieb im neuen
Werk in Laage bei Rostock fertigen.
Die Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH, mit Sitz in
Woldegk, stellt genau wie seine Kunden, hohe Ansprüche an die Qualität der
Produkte. Um dieses zu gewährleisten, ist die Firma mit modernsten Technologien
ausgestattet. Einen Schwerpunkt der vielseitigen Produktpalette bildet die
Umformbarkeit von verschiedenen hochwarm-fester Materialien.
Auf Basis des umfassenden Know-hows in der Feinblechverarbeitung, hervorragend
ausgebildeten Fachleuten und aktivem, marktorientiertem Management
wurde die MGT GmbH zu einem festen Begriff in der Metallverarbeitung. Durch
die ausgeprägte Flexibilität und den hohen Innovationsdrang der Mitarbeiter
werden kundenspezifische Anforderungen mit höchster Kompetenz und Engagement
ausgeführt
Das Unternehmen MLS GmbH in Neubrandenburg wurde 2004 gegründet und
hat einen Produktionsfläche von 1.000 Quadratmetern. Die technologischen
Fertigungsmöglichkeiten des Unternehmens reichen von Walzen und Tiefziehen
über moderne Montagetechniken bis hin zu automatisiertem Schweißen und
Dichtheitsprüfstationen.
Als mittelständisches Unternehmen in der Metallverarbeitung fertigt die
SD GmbH seit 1996 Rohrformteile sowie hoch spezialisierte Temperatur-Sensoren
für den Automobilbereich. Die Mitarbeiter der SD GmbH sichern eine hohe
und gleichbleibende Qualität der Produkte. Dies ist für das Unternehmen ebenso
selbstverständlich, wie die ständige Verbesserung der internen Prozesse.
Die 1991 gegründete Torgelower Metallwaren GmbH verfügt, durch umfangreiche
Investitionen in den letzten Jahren, über einen modernen Maschinenpark.
Dazu zählen für die Umformtechnik diverse Exzenter- und Hydraulikpressen,
spezielle Schweißgeräte für die Bearbeitung von Schweißbaugruppen und zahlreiche
Maschinen für die allgemeine Blechbearbeitung.
Das Stammhaus Gummifabrik LUBECA hat seit 1991 seinen Zweitsitz in
Mecklenburg-Vorpommern. Auf rund 2.200 Quadratmetern werden Montagearbeiten
durchgeführt und Gummiformteile auf bis zu 14-Stationen-Rundläufern
gefertigt. Laufende Schulungen nach ISO TS 16949 gewährleisten die Qualitätssicherung
der Produkte. Davon profitieren vor allen die Kunden, zu denen
namhafte Konzerne zählen.
Innerhalb der Lear Corporation, einer der weltweit größten Automobilzulieferer
ist das Werk in Wismar ein Hersteller von Kleinteilen für Gehäusekomponenten,
Dichtungen und die Fahrzeugelektronik. Moderne Kunststoffspritz guss-,
Stanz- und Montageprozesse kennzeichnen die technologische Kompetenz.
Die 1991 gegründete Teterower Kunststoffe GmbH & Co. KG verfügt über
eine Produktionsfläche von 4.000 Quadratmetren, welche mit modernster Technik
und Anlagen ausgestattet ist. Die 17 Spritzgussmaschinen in verschiedenen
Größen ermöglichen das Angebot eines breiten Spektrums. Neben der Fertigung
eigener Produkte für den Konsum- und Industriebereich bietet das Unternehmen
auch das Spritzgießen im Lohnauftrag an.
Die MWD Mechanische Mechanische Werkstatt und Dienstleistungsgesellschaft
mbH ist Teil der Parchimer D&W Unternehmensgruppe. Zum
umfangreichen Leistungsangebot der D&W-Gruppe gehört komplexer Sondermaschinen-
und Stahlbau sowie die mechanische Bearbeitung von Zuliefer teilen
für die Automotive-Industrie. 200 qualifizierte Mitarbeiter garantieren höchste
Standards in Einzel- und Serienfertigung.
Die ml&s GmbH & Co.KG fertigt als Komplett-Dienstleister komplexe elektronische
Systeme und Produkte für nationale und internationale Firmen aus dem
Bereich Telekommunikation, regenerative Energie, IT-Technik, Industrie sowie
Automotive. Durch die DGQ ist ml&s nach DIN EN ISO 9001:2000; DIN EN ISO
14001 und ISO TS 16949:2002 zertifiziert.
Wirtschaftsjournal | Januar 2012
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