Verfahrenstechnik 1-2/2018

VERFAHREN UND ANLAGEN
Schneller ans Ziel
Baustoffmischer für die Zementherstellung
Ein Qualitätskriterium von
Spezialzement ist die homogene
Mischung. Nur so erfüllt
das Produkt später die
Anforderungen. Zwei neue
Chargenmischer mit optimierten
Mischelementen sorgen
durch extra großen Klappen
für einen hohen Durchsatz.
B
eton wird heute für konstruktive, aber
auch für gestalterische Zwecke eingesetzt.
Als wesentlicher Bestandteil des Betons erschließen
Spezialzemente dabei vielfältige
Möglichkeiten in Bezug auf Farb- und Formgebung.
Für die wirtschaftliche Herstellung
dieser hochwertigen Zemente hat die Gebr.
Lödige Maschinenbau GmbH mit den Baustoffmischern
SEM und DBE gleich zwei Modelle
im Portfolio. Sie sind speziell für Aufgaben
konzipiert, die hohe Mischgüte und
Durchsätze im Chargenbetrieb erfordern.
Sowohl der Schnellentleermischer SEM
als auch der DBE-Chargenmischer arbeiten
nach dem von Lödige in die Mischtechnik
eingeführten Verfahren des mechanisch erzeugten
Wirbelbetts. In der horizontalen,
zylindrischen Trommel rotieren als Mischelemente
die auf einer Welle angeordneten
Pflugschar-Schaufeln. Auf diesem Weg werden
die pulverförmigen, körnigen oder faserigen
Schüttgüter in eine dreidimensionale
Bewegung versetzt und unter ständiger
Erfassung des gesamten Produkts schnell
und exakt vermischt. Die Produktbehandlung
erfolgt dabei ausgesprochen schonend,
denn durch die spezielle Form der
Werkzeuge wird eine Zerstörung der Partikel
wirkungsvoll verhindert.
Die so erreichte homogene Verteilung der
Feinstkomponenten ist gerade bei Spezialzementen
ausschlaggebend für die Produktqualität.
Neben der hohen Mischgüte
und der Reproduzierbarkeit der Chargen
sind hohe Durchsätze in der Baustoffindustrie
wettbewerbsentscheidend. Die Chargenmischer
tragen dem nicht nur durch kurze
Mischzeiten, sondern auch durch eine optimierte
Entleertechnik Rechnung.
Autor: Reiner Lemperle, Gebr. Lödige
Maschinenbau GmbH, Paderborn
Leer in Sekunden
Ein hohes Produktionsvolumen stand bei
der Entwicklung des Schnellentleermischers
SEM im Fokus. Dazu wurde der Mischer
mit einer extra großen pneumatischen
Entleerklappe ausgestattet, die über
die gesamte Länge der Mischtrommel verläuft.
Ein Öffnungswinkel von 60° ermöglicht
eine nahezu rückstandslose Entleerung
innerhalb von nur zwei Sekunden. Für
Tempo sorgt jedoch nicht nur die schlagartige
Entleerung. Der SEM ist auch auf eine
rasche Befüllung und kurze Mischzeiten
ausgelegt: Rund 20 Chargen pro Stunde
können verarbeitet werden. Bei Feststoffmischungen
sind damit hohe Durchsätze bei
einer diskontinuierlichen Fahrweise möglich.
Und auch häufige Produktwechsel lassen
sich so effizient realisieren. Der SEM ist
in vier Baugrößen von 1 600–3 000 l Trommelinhalt
verfügbar. Optional ist der Mischer
auch als Atex-Ausführung erhältlich.
Auch der DBE-Chargenmischer gewährleistet
mit einer über die gesamte Trommellänge
ausgeführten Auslauföffnung eine
nahezu rückstandfreie Produktentleerung
in kürzester Zeit. Zur Realisierung eines
Öffnungswinkels von 90° haben die Paderborner
Mischexperten bei diesem Maschinentyp
auf ein hydraulisches Öffnen und
Schließen der gesamten, zylindrischen
Trommel einschließlich der Kopfstücksegmente
gesetzt. So nimmt der gesamte Prozess
der Beschickung, Durchmischung und
Entleerung nur zwei Minuten in Anspruch.
Mit ca. 30 Chargen pro Stunde arbeitet der
speziell für Baustoffprodukte ausgelegte
Mischer ausgesprochen wirtschaftlich. Die
technisch ausgereiften Maschinen der
DBE-Serie sind in Baugrößen von 300–
8 000 l Trommelinhalt erhältlich: Bis zu
235 t/h Durchsatzleistung sind mit der
größten Maschine möglich.
Hohe Verfügbarkeit
Für die Qualität des Produkts ist bei der
Herstellung von Spezialzement nicht nur
die Dispergierung, sondern auch die richtige
Dosierung der einzelnen Komponenten
ausschlaggebend. Insbesondere bei Farbpigmenten
ist bezüglich der Menge und des
Zeitpunktes Präzision bei der Zugabe gefragt.
Die Lödige-Mischer erfüllen alle Anforderungen
an eine einfache und individuell
anpassbare Beschickung, denn die
Maschinen verfügen über eine konstruktive
Besonderheit: Eine große Stutzenplatte, die
über die gesamte Trommellänge auf der Beschickungsöffnung
angeordnet ist, ermöglicht
eine variable Positionierung einzelner
Komponentenzuführungen je nach Bedarf
und bietet die Möglichkeit für spätere Erweiterungen
oder Umbauten.
Gemeinsames Merkmal aller von Lödige
entwickelten Misch- und Aufbereitungs-
Systeme für die Baustoffbranche sind ihre
hohe Verfügbarkeit und kurze Stillstandszeiten.
So minimiert die Entleertechnik bei
den Chargenmischern der SEM- und der
DBE-Reihe verbleibende Restmengen
drastisch und verringert damit Reinigungsaufwand
und -zeit bei Rezepturwechseln
erheblich. Zusätzlich beschleunigen spezielle
Düsen für eine schnelle, trockene Abreinigung
durch Abblasen des Produkts
den Prozess. Zusätzlich wird die Verfügbarkeit
durch die verschleißfeste Ausführung
der Mischwerkzeuge und Messerköpfe erhöht,
die auch bei stark abrasiven Materialen
wie Zement lange Standzeiten gewährleisten.
Bei einem erforderlichen Austausch
von Verschleißteilen ermöglicht die
problemlose Zugänglichkeit der Mischerinnenteile
eine einfache Inspektion und
Wartung.
www.loedige.de
16 VERFAHRENSTECHNIK 1-2/2018