Der Betriebsleiter 11-12/2018

DRUCKLUFTTECHNIK I SPECIAL
Anwendung ohne Risiko
Was bei Drucklufttechnik in der Lebensmittelindustrie alles zu beachten ist
Druckluft kommt in zahlreichen Herstellungsprozessen und Produktionsschritten
in der Lebensmittelindustrie zum Einsatz und dabei direkt oder
indirekt mit dem Lebensmittel in Kontakt. Wir sprachen mit Thorsten
Lenertat, Global Account Manager EMEA bei Beko Technologies, darüber,
welche Qualitätsanforderungen Druckluft erfüllen muss, welche Rolle sie
bei der Lebensmittelsicherheit spielt und wie die Lebensmittelbranche den
gesetzlichen Vorgaben gerecht wird.
01 Thorsten Lenertat,
Global Account
Manager EMEA bei
Beko Technologies
branche oft noch zu wenig Aufmerksamkeit
genossen. Um aber auszuschließen,
dass durch die Druckluft Verunreinigungen
an das Endprodukt gelangen, ist es
wichtig, dass Lebensmittelproduzenten
die Qualität ihrer Druckluft kennen und
über das Thema Druckluftaufbereitung gut
Bescheid wissen. Allerdings wird häufig
nicht die Druckluft, sondern nur das Endprodukt
auf Verunreinigungen kontrolliert.
Wenn dort Kontaminationen auffallen,
gibt es teuren Ausschuss – oder noch
schlimmer, wenn das Produkt schon auf
dem Markt ist, Image-schädliche Rückrufe
und gesundheitliche Risiken beim
Verbraucher.
Das Problem ist, dass keine gesetzlichen
Vorgaben, sondern nur Empfehlungen für
die Druckluftqualität in Anwendungen der
Lebensmittelindustrie existieren. Anders
als Gas, Wasser und Elektrizität wird
Druckluft nicht von externen Anbietern
geliefert, die strikten Anforderungen
unterliegen, sondern von den Unternehmen
eigenverantwortlich mittels
Kompressor produziert. Da aber häufig das
Wissen über die zentrale Rolle der Druckluft
fehlt, sind Produzenten mit dieser
Verantwortung oft überfordert. Als Unternehmen
mit 35 Jahren Erfahrung in der
Aufbereitung von Druckluft haben wir den
Beratungsbedarf in der Branche erkannt
und sind dabei, diese Lücke zu füllen.
Herr Lenertat, welche Rolle spielt die
Druckluft in der Lebensmittelindustrie?
Druckluft ist wichtiger Bestandteil vieler
Produktionsprozesse in der Lebensmittelindustrie.
Sie wird beispielsweise beim
Verdampfen von Milch zur Gewinnung von
Laktosepulver aus Molke, beim Aufschlagen
von Speiseeis durch Einblasen von
Druckluft oder bei der Beförderung
pulverförmiger Lebensmittel in Silos eingesetzt.
Folglich muss sie bestimmten
Qualitätsanforderungen entsprechen,
damit es nicht zu einer Kontamination des
Endproduktes durch Schadstoffe in der
Druckluft wie beispielsweise Ölaerosole,
Staubpartikel, Feuchtigkeit oder Bakterien
kommt. Diese können entweder durch eine
verunreinigte Ansaugluft oder ölgeschmierte
Kompressoren in das Druckluftsystem
gelangen. Verunreinigungen lassen sich
auch auf schlecht gewartete Komponenten
oder veraltete Rohrleitungen zurückführen.
Die Aufbereitung der Druckluft und das
durchgehende Monitoring der Druckluftqualität
sind daher notwendige Bedingungen
für ein sicheres Lebensmittel.
Beko Technologies legt derzeit seinen
Beratungsfokus auf die
Lebensmittelbranche – warum?
Das Thema Druckluftaufbereitung hat in
der Vergangenheit in der Lebensmittel-
Was unternimmt Beko Technologies, um
das Bewusstsein der Branche für die Rolle
der Druckluft zu schärfen?
Unser Ziel ist es, unser Druckluft-Knowhow
an die Lebensmittelkontrolleure und
QM-Beauftragten in produzierenden
Unternehmen sowie die Kontrollinstitutionen
weiterzugeben. Wenn beide Seiten
über ein Basiswissen zum Medium Druckluft
verfügen, können sie auf Augenhöhe
zusammenarbeiten und Maßnahmen
definieren, um ein operatives Präventivprogramm
(oPRP) als Sicherheitsnetz für
die Produktion zu etablieren. Dafür
kooperieren wir zum einen mit dem
Lebensmittelinstitut KIN e.V., in dem die
Im Fokus
Effizienz
Sicherheit
Nachhaltigkeit
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