Der Betriebsleiter 11-12/2018

DRUCKLUFTTECHNIK I SPECIAL
Service der Zukunft bereits heute
Industrie-4.0-Konzepte für Druckluftsysteme erlauben mehr als vorausschauende Wartung
Maximale Effizienz und Verfügbarkeit
– der Druckluftspezialist
Boge verdeutlicht mit seinem
Programm Boge selectcair, der
dazugehörigen Option Boge
analytics sowie der Servicefunktion
predictivecair, welche vielfältigen
Möglichkeiten innovative Industrie-
4.0-Konzepte für Druckluftanlagen
eröffnen.
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Die tatsächliche Leistungsfähigkeit einer
Anlage oder Maschine entscheidet sich
nicht im Entwicklungslabor. Schließlich
muss sie über Jahre und Jahrzehnte die angepeilten
Spitzenwerte unter Beweis stellen
– doch Verschleiß und jedes technische
Problem nagen an der so oft propagierten
Gesamtanlageneffektivität. Während herkömmliche
Druckluftanlagen somit kontinuierlich
an Effizienz und Wert verlieren,
steht Boge mit seinem High Speed Turbo-
Kompressor (BOGE HST) für einen gegenläufigen
Trend. Der Druckluftspezialist
kombiniert die ohnehin extrem wartungsarme
und effiziente Maschine mit einem
fortschrittlichen Servicekonzept unter dem
Namen Boge selectcair. Das zentrale Kundenversprechen
lautet dabei zunächst einmal:
maximale Druckluftverfügbarkeit.
Zu Boge selectcair gehört das umfassende
Software- und Dienstleistungspaket Boge
analytics zur kontinuierlichen Überwachung
der Maschine. Damit kann im Falle
einer Grenzwertüberschreitung oder eines
ungewöhnlichen Laufverhaltens sofort reagiert
werden. Über dieses Remote Monitoring
hinaus liefert die Servicefunktion predictivecair
präzise Vorhersagen zum Eintritt
eines möglichen Schadensfalls. Die intelligente
Datenanalyse führt zu einem verringerten
Ausfallrisiko und minimierten Stillstandzeiten
und sorgt so kundenindividuell
für gezielte Leistungssprünge in der Produktion.
So ist es zum Beispiel möglich, die
Maschinenperformance umfassend auszuwerten
und die Effizienz der Maschine kontinuierlich
zu steigern. Dabei ermöglicht
Boge airstatus die Fernüberwachung der
Druckluftanlage: Von jedem beliebigen Ort
aus kontrolliert und analysiert der Kunde
die Daten oder überlässt Boge optional das
komplette Druckluftmanagement.
Entwicklung einer individuellen
Analytik-Lösung
Ein für das Serviceversprechen von Boge
analytics entscheidendes Element ist die
Analytics-Software von Weidmüller, dem
Experten im Bereich Elektronik, Industrial
Connectivity und Industrial-Analytics-Lösungen.
Sie deckt Fehler oder Betriebsanomalien
vorzeitig auf, um zu verhindern,
dass aus einer kleinen Auffälligkeit ein größerer
Schaden wird.
„Der Startschuss für das Projekt fiel schon
im Oktober 2016. Wir haben zunächst eine
Machbarkeitsstudie durchgeführt und dabei
untersucht, ob Weidmüller uns mit einer
individuellen Analytics-Lösung unterstützen
kann“, erklärt Georg Jager, Teamleiter
Turbomaschinen bei Boge. „Die Spezialisten
führten dazu eine aufwändige
Datenanalyse durch, um eine für den High
Speed Turbo-Kompressor maßgeschneiderte
Lösung zu entwickeln.“ Dabei lautete
die Fragestellung: Welche Daten sind relevant,
um eine konkrete Prognose für einen
möglichen Kompressorschaden liefern zu
können?
Gezielte Datenauswahl und
-bewertung
Die Voraussetzung für den Erfolg von predictivecair
ist die Quellengrundlage – bei
Boge ist sie exzellent. Alle Daten stammen
von Messtechnikkomponenten, die ohnehin
im Kompressor vorhanden sind. Die
Werte informieren beispielsweise über
Temperaturen, Druckverhältnisse und den
Verlauf des Stromverbrauchs. Die Data Scientists
aus dem Industrial-Analytics-Team
von Weidmüller untersuchten die Daten
mit Hilfe mathematischer Verfahren, beurteilten
die eigentliche Datenqualität und
entschieden gemeinsam mit Boge über ihre
Relevanz. Anschließend reduzierten sie die
Datenquellen radikal auf ein Minimum. Die
Auswertung ergab, dass es nicht auf einzelne
Werte ankommt, sondern auf Datenmuster.
So entsteht ein komplexes Datenmodell,
das sich mit jeder neuen Fehlermeldung
und Rückmeldung des Bedieners
verändert. Das Ergebnis: Die Analytics-Lösung
berechnet Vorhersagen über die gesamte
Betriebszeit des Kompressors immer
genauer.
Sichere Datenübermittlung und
präzise Prognose
Die Datenübermittlung erfolgt über sichere
Kommunikationswege mit GSM/SIM-Karte.
Die Analytics-Lösung wird lokal beim Kunden
installiert. So ist das System mit der Anlagensteuerung
verknüpft und die Daten
werden vor Ort analysiert. Damit hat der Anwender
jederzeit Zugriff auf die Informationen;
eine Datenübertragung in die Cloud ist