Der Betriebsleiter 11-12/2018
Der Betriebsleiter 11-12/2018
Der Betriebsleiter 11-12/2018
- TAGS
- betriebsleiter
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
DRUCKLUFTTECHNIK I SPECIAL<br />
Wasser und Kosten klar<br />
Schraubengebläse optimieren die Abwasseraufbereitung bei einem Milchverarbeiter<br />
Neue Drucklufttechnik bringt<br />
in der innerbetrieblichen<br />
Abwasseraufbereitung bei<br />
einem bayerischen<br />
Milchverarbeiter nicht<br />
nur mehr Effizienz,<br />
Arbeitserleichterung und mehr<br />
Zuverlässigkeit, sondern auch<br />
eine deutliche Kostenersparnis.<br />
Die Bayerische Milchindustrie eG (BMI)<br />
ist eine Molkereigenossenschaft mit<br />
langer Tradition und internationaler Erfahrung.<br />
In Zapfendorf im Norden Bayerns<br />
liegt aktuell das größte Werk der BMI. Neben<br />
den Standardprodukten Magermilchund<br />
Süßmolkenpulver werden dort zunehmend<br />
Spezialerzeugnisse produziert. Mit<br />
modernsten Verfahren der Ultrafiltration<br />
gewinnt man z.B. hochwertige Eiweißkonzentrate.<br />
Die Milchzuckerherstellung und<br />
die Produktion von aufgefetteten Milchund<br />
Molkenprodukten sowie die Trocknung<br />
teilentzuckerter Molke und Polyaminkonzentration<br />
runden das Produktionsprogramm<br />
ab. Ebenfalls am Standort Zapfendorf<br />
befindet sich das moderne Frischproduktwerk,<br />
in dem Butter, Sahne, Quark und<br />
Sauermilcherzeugnisse hergestellt werden.<br />
Höhere Energieeffizienz dank<br />
Schraubengebläsen<br />
Aufgrund der steigenden Nachfrage und somit<br />
Produktion begann 2014 die Planung einer<br />
neuen, größeren Reinigungsanlage für<br />
das bei der Herstellung von Milchprodukten<br />
anfallende Abwasser. In vier Sequential-<br />
Batch-Reaktoren sollte künftig chargenweise<br />
die Nährstofffracht der unterschiedlich anfallenden<br />
Abwassermengen biologisch abgebaut<br />
werden. Vier Gebläse sollten die Luftversorgung<br />
der an diesem Prozess beteiligten<br />
Mikroorganismen sicherstellen.<br />
Um die Betriebskosten der Abwasseraufbereitungsanlage<br />
geringstmöglich zu halten,<br />
plante man, bei der energieintensiven Erzeugung<br />
der Belebungsluft anstelle der bis<br />
dato genutzten Drehkolbengebläse nun da-<br />
mals neu auf den Markt kommende Schraubengebläse<br />
einzusetzen. Schraubengebläse<br />
sind im Grunde für den Niederdruck optimierte,<br />
trocken bzw. ölfrei Luft verdichtende<br />
Schraubenkompressoren, die bereits ab 400<br />
mbar Druckdifferenz wesentlich effizienter<br />
arbeiten. Aufgrund ihrer schraubenförmigen<br />
Rotoren wie z. B. dem Sigma-Profil erzielen<br />
diese Maschinen einen höheren Wirkungsgrad.<br />
Wenn wie im Fall bei BMI Differenzdrücke<br />
zwischen 600 und 800 mbar benötigt<br />
werden bei obendrein vielen Betriebsstunden<br />
der Gebläse, dann ergibt sich eine deutliche<br />
Energie- und somit Kosteneinsparung.<br />
Die ersten Planungsentwürfe bei BMI sahen<br />
zunächst noch Schraubengebläse der<br />
ersten Generation in Form herkömmlicher,<br />
unvollständiger Maschinen vor – also größtenteils<br />
mechanische Bau teile, die mittels<br />
externer, von Subunternehmern zu erstellender<br />
Schaltschränke erst elektrifiziert<br />
werden mussten, bevor sie startbereit waren.<br />
Da damals jedoch bereits Schraubengebläse<br />
der nächsten Generation – also einschaltbereite,<br />
vollständige Maschinen mit<br />
elektrischem Steuer- und Leistungsteil – begannen,<br />
den Stand der Technik im Markt<br />
neu zu definieren, richtete sich das Augenmerk<br />
schnell auf diese.<br />
01<br />
02<br />
Komplettpaket als Lösung<br />
Eben jene „Komplettheit“ dieser neuen<br />
Schraubengebläse war am Ende auch der<br />
Entscheidungsgrund. Im Fall von BMI-Zapfendorf<br />
handelt es sich um Typ FBS-M-SFC<br />
Schraubengebläse mit integriertem Frequenzumrichter,<br />
die zusätzlich noch eine<br />
smarte Maschinensteuerung (Sigma-Control<br />
2) beinhalten. Über diese Steuerung<br />
sind die Gebläse per Profibus an die Leitwarte<br />
direkt angebunden, ihre Betriebs- und<br />
Zustandsdaten werden dort visualisiert. Die<br />
Leitwarte gibt die Drehzahlen und damit<br />
den zu generierenden Volumenstrom an die<br />
Gebläse weiter. Die Gebläse werden über<br />
das Bussystem somit auch ferngesteuert.<br />
Durch die Steuerungen und die Komplettbauweise<br />
sind diese Maschinen auch für Anwendungen<br />
einsetzbar, die sich hinter Industrie<br />
4.0 bzw. Wasser 4.0 verbergen. Diese<br />
auch als 4. industrielle Revolution bezeichnete<br />
Umwälzung in der Industrieproduktion<br />
und nun auch Wasser-/Abwassertechnik erfordert<br />
als Grundlage die Möglichkeit einer<br />
umfassenden Kommunikation von Maschine<br />
zu Maschine bzw. mit einem übergeordneten<br />
Prozessleitsystem. Ziel ist eine flexiblere<br />
Ansteuerung der Maschine sowie die Di-<br />
Autoren: Dipl.-Ing. Marcus Jungkunst, Produktsupport,<br />
Dipl.-Betriebswirtin Daniela Koehler,<br />
Pressesprecherin, beide Kaeser Kompressoren SE<br />
01 Das im Produktionsprozess anfallende<br />
Abwasser wird hinterher effektiv geklärt<br />
02 Hocheffektive Schraubengebläse sorgen für<br />
eine energiekostensparende Druckluftversorgung<br />
32 <strong>Der</strong> <strong>Betriebsleiter</strong> <strong>11</strong>-<strong>12</strong>/<strong>2018</strong>