Quality Guide 2018

Auf den Messen METAV und EMO Hannover bilden Qualitätsthemen einen Schwerpunkt
Messtechnik für Industrie 4.0
Die neuesten Trends und Technologien in der Metallbearbeitung standen im Mittelpunkt der Metav
2018. Auf der Quality Area drehte sich alles um Qualitätsthemen – vor allem um smarte
Messtechnik. Mit der EMO Hannover im kommenden Jahr wirft bereits eine weitere Veranstaltung
zum Thema Metall ihre Schatten voraus.
Mit der METAV hat der Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken
(VDW) die Leitmesse zur Metallbearbeitung
etabliert. An fünf ereignisreichen Messetagen
konnten sich die Besucher über Produkte und Dienstleistungen
zu dem Thema informieren.
„Mit der Fokussierung der METAV auf den Kernbereich
der Metallbearbeitung und die ergänzenden Themen
in den Areas liegen wir goldrichtig liegen“, sagt
VDW-Geschäftsführer Wilfried Schäfer. Die hervorragende
Branchenkonjunktur habe sich auch auf der Messe
widergespiegelt. Rund ein Drittel der Besucher gaben
in einer Befragung an, dass sie Investitionen planen –
vor allem in Werkzeugmaschinen, Messtechnik, Fertigungs-
und Prozessautomatisierung sowie Präzisionswerkzeuge.
„Alles in allem hat die METAV 2018 die gute wirtschaftliche
Lage der Branche und die Investitionslaune
der Abnehmerindustrien bestätigt“, so Schäfer. Das
sieht auch die Mehrheit der Aussteller so. Über 80 %
wissen jetzt schon, dass sie bei der kommenden METAV,
die im März 2020 stattfinden wird, wieder dabei sein
werden.
Qualitätsthemen sind aus dem Kernbereich der ME-
TAV nicht mehr wegzudenken. Auch in diesem Jahr waren
sie ein Schwerpunkt der Messe. Mit der Quality Area
boten die Veranstalter den Besuchern einen Überblick
über die gesamte Bandbreite der Mess- und Prüftechnik
– von den klassischen Technologien über aktuelle Lösungen
im Qualitätsmanagement bis zur Qualitätskontrolle
in der Industrie 4.0.
Besonders die Digitalisierung in der Fabrik war sowohl
bei Ausstellern als auch im Vortragsprogramm einer
der Schwerpunkte. So zeigte zum Beispiel Wenzel
smarte Messtechnik an seinem Stand. Dazu zählt unter
anderem die Software-Lösung Intelligent Machine Interface
(IMI).
Diese sammelt und analysiert Leistungsinformationen
und ermöglicht die Fernsteuerung der Messmaschinen.
„Somit ist auf einen Blick der aktuelle Zustand
aller Messmaschinen ersichtlich“, erklärt Produktmanager
Stefan Staab. „Durch einen einfachen Doppelklick
können detailliertere Informationen jederzeit abgerufen
werden.“ Dies gehe sowohl vom Arbeitsplatz aus, als
auch durch Nutzung mobiler Geräte wie Smartphones
oder Tablets.
Auch bei Klingelnberg stand Industrie 4.0 im Mittelpunkt.
Der Anbieter sieht seine Mess- und Prüftechnik
als tragende Säule für smarte Produktionskonzepte.
So sei das Präzisionsmesszentrum P 16 G standardmäßig
mit einer Software für die Maß-, Form- und Lage-
Quality Guide