Quality Guide 2018
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:: Promotion<br />
Renishaw bietet Messtechnik für effizientere Fertigungsprozesse<br />
Der Schlüssel zu<br />
höherer Produktivität<br />
Präzisionsteile für Smartphones, Hochleistungs-Motorenaggregate und Turbinenschaufeln<br />
haben alle eines gemeinsam: Sie kamen im Laufe ihrer Produktion irgendwann mit Messtechnik<br />
von Renishaw in Berührung.<br />
Der Revo 5-Achsen-Messkopf<br />
besitzt die Fähigkeit,<br />
die Scanbewegung<br />
selbständig auszuführen.<br />
Dadurch verbessert sich<br />
der Messdurchsatz bei<br />
Koordinatenmessgeräten,<br />
die bisher mit 3-Achsen-Messtastersysteme<br />
arbeiteten, um bis zu<br />
900 %. Außerdem spart<br />
der Anwender damit im<br />
Vergleich zu herkömmlichen<br />
Dreh-/Schwenkköpfe,<br />
mehrere Stunden der<br />
Kalibrierzeit ein<br />
Bilder: Renishaw<br />
Toleranzen im Mikrometer-Bereich werden heute für diese<br />
Hightech-Bauteile gefordert. Damit eine Werkzeugmaschine Bauteile<br />
mit dieser Genauigkeit prozesssicher produzieren kann, benötigt<br />
diese allerdings zusätzliche Intelligenz. Dies leisten die Messtaster-<br />
und Prüfsysteme des Weltmarktführers für industrielle<br />
Messtechnik, Renishaw. Damit werden Nacharbeiten, Umarbeiten,<br />
Sonderfreigaben und Ausschuss reduziert. Zusätzlich wird der<br />
Durchsatz erhöht und die Produktionskosten nachhaltig gesenkt.<br />
Der systematische Ansatz von Renishaw bietet die Rahmenbedingungen<br />
zur Identifizierung und Eliminierung von Abweichungen<br />
innerhalb des Produktionsprozesses. Innovative Messtechnologien,<br />
bewährte Verfahren und eine weltweite Unterstützung durch die<br />
Experten von Renishaw machen dieses Konzept so erfolgreich.<br />
Die Prüf- und Messtechnik greift noch vor dem eigentlichen Bearbeitungsbeginn<br />
ein und über- prüft im Vorfeld die Leistungsfähigkeit<br />
der Maschine, um gegebenenfalls korrigierend ein- zugreifen.<br />
Damit werden ungeplante Standzeiten von vornherein eliminiert.<br />
Ein schnelles, automatisches und wiederholgenaues Einrichten des<br />
zu bearbeitenden Werkstücks und der Werkzeuge wird durch die<br />
vorbereitenden Kontrollen gewährleistet. Das automatisierte Einrichten<br />
kann bis zu zehn Mal schneller sein als herkömmliche manuelle<br />
Einrichtverfahren.<br />
Während der Zerspanung passen die regelnden Kontrollen die<br />
Routinen mittels automatischer Ergebnisrückführung an die tatsächlichen<br />
Material- und Umweltbedingungen an. Eine effektive Ergebnisüberwachung<br />
sorgt am Ende für eine schnelle, rückführbare<br />
Protokollierung der Zerspanungsoperationen und -ergebnisse.<br />
Die Kernkompetenzen von Renishaw liegen in den Bereichen<br />
Messtechnik, Motion Control, Spektroskopie, Präzisionsbearbeitung<br />
und der additiven Fertigung. Renishaw bietet seinen Kunden allerdings<br />
mehr als nur die reine Technik. Das Ziel ist die Entwicklung einer<br />
individuellen Komplettlösung, um die Leistungsfähigkeit zu ver-<br />
<strong>Quality</strong> <strong>Guide</strong>