Hof&Markt | Fleisch&Markt | Hof&Gast 07/2019

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Seite 12, 7/2019Fleisch Markt Füllen&Clippen Hand in Hand Füllen, Portionieren, Abdrehen und Clippen ergeben einen in sich geschlossenen Produktionsschritt, in dem alle Komponenten zu einer Einheit verschmelzen. Text: Stefan Köstenbauer Das Prinzip eines Füllers ist denkbar einfach: Ein Behälter mit einer Düse als Auslass und ein Stempel der Druck ausübt. Damit wird die Masse aus dem Zylinder in eine auf der Düse aufgezogene Hülle eingepresst. Das Ergebnis ist ein „gefüllter Schlauch“, der durch Abbinden in einzelne Portionen geteilt wird. Ob die abgefüllte Masse jetzt dünnflüssig wie Suppe, feinpastös wie Wurstbrät, mit stückiger Einlage oder grobkörnig wie Rohwurst ist, ist nebensächlich. Hydraulische Kolbenfüller punkten mit einfacher Technik und liefern bei geringstem Platzbedarf tadellose Ergebnisse. Die unverwüstlichen Standgeräte punkten noch immer dort, wo kleine Chargen erzeugt werden. Feinst regulierbare Portionsgrößen ab 5 Gramm, stufenlos wählbares Fülltempo, Abdrehzahl und Pausenlänge und hohe Portioniergeschwindigkeiten sind keineswegs nur die Domäne der Vakuumfüller, sondern werden auch von den Topgeräten der Kolbenfüller spielend bewältigt. Wo größere Chargen gewichtsgenau produziert werden sollen oder wo mehrere Sorten hintereinander gefüllt werden, ist der Vakuumfüller das Gerät der Wahl. Zentrale Bestandteile sind eine leistungsfähige Vakuumpumpe und ein Flügelzellenförderwerk, mit dem die zu füllende Masse gefördert wird. Diese Technologie erlaubt hohe Taktraten und ermöglicht auch komplexe Aufgaben wie etwa die Erzeugung mehrfach gefüllter Produkte. Die Skala der technischen Finessen – angefangen von Darmaufziehgeräten, Abdrehern und Clipmaschinen, geteilten Fülltrichtern, Coextrudern etc., ist hier ebenso nach oben offen wie der Preis. Für Industrie und das Handwerk Damit das Brät nach dem Füllen in der Wurst bleibt, müssen die Enden sicher verschlossen werden. Die grundlegende Handwerkliche Fähigkeit, Würste direkt am Füller manuell abzudrehen und zu portionieren, ist immer noch ein gepflegter und geübter Ausbildungspunkt der Fleischerlehre. Einige Produkte (Blut- und Leberwürste im Naturdarm oder auch hochwertige Knacker) sind im von Hand abgebundenen Look auch einfach authentischer und wirken hochwertig. Die Produktion in Handwerk, Gewerbe oder Direktvermarktung kommt aber um rationelle Arbeitsabläufe nicht mehr herum und auf der Maschinenseite lässt das Angebot auch nichts mehr zu wünschen übrig. Was einmal nur dem Großgewerbe und der Industrie zugänglich war, gibt es auch in Ausführungen für Handwerk und Gewerbe: automatische Abdrehvorrichtungen stehen für Kolben- als auch für Vakuumfüller aller Größen zur Verfügung. Füllen, portionieren und abdrehen verschmelzen so zu einem logischen Produktionsschritt, der von ausgereiften Steuerungen, die keine Wünsche offen lassen, gemeinsam gemanaged wird. Für den sicheren Verschluss der Enden sorgen Clips aus Metall (meist Aluminium) aus dem Clipper, der diese mit hohem Druck verpresst. Clipper gibt es je nach Anforderung in vielen Ausführungen. Die einfachsten sind die manuell zu bedienenden Tischclipmaschinen für kleinere oder saisonale Anwendungen, die nächste Stufe stellen die mit Druckluft betriebenen Clip-Halbautomaten, die dank ihrer modularen Konzeption mit dem Betrieb mitwachsen können. Die Clips selbst kommen in zwei Formen: in Form von Riegeln, wie man sie von Heftklammern kennt, oder gewickelt auf Spulen, wobei letzteres als Standard gilt. Neben Clips aus Metall oder Kunststoff können die Enden auch mit Schlaufen verschlossen werden. Müssen zwei Clips nacheinander verpresst werden, wird das von Doppelclippern erledigt. Die Trennung der einzelnen gefüllten Würste erfolgt ebenfalls am Clipper – entweder mit scharfen Klingen oder durch thermische Trennung mit Heißmessern, die einen raschen, rückstandsfreien Schnitt von Kunststoffhüllen oder Netzen garantieren. Vakuumfüller fürs Handwerk von Frey Die F-Line F40 ist das Einstiegsmodell der Heinrich Frey Maschinenbau GmbH. F-LINE F40 ist mit seinem modernen Flügelzellenförderwerk bestehend aus 8 Füllkammern der perfekte Vakuumfüller für kleinere Handwerksbetriebe. Das Förderwerk besteht aus nur 5 beweglichen Teilen. Schnellster Sortenwechsel und sehr wenig Restbrät sind als Vorteile der F-LINE F40 anzuführen. Gehäuse und der 40 Liter - Fülltrichter sind komplett aus Edelstahl und erfüllen die Füllmaschinennorm EN12463. Auf Wunsch ist auch ein größerer teilbarer 90 Liter Fülltrichter erhältlich. Mit einer theoretischen Füllleistung von 1.900 Kg/h bietet die F-LINE F40 genügend Reserven, um auch größere Füllmengen zu verarbeiten. Besonders leistungsfähig ist die F40 bei der Würstchenproduktion durch ihr abnehmbares Abdrehgetriebe. Durch eine entsprechende Programmierung der Antriebsparameter ist der Abdrehprozess besonders dynamisch gestaltet. Die Würstchen können selbst bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit besonders darmschonend abgedreht werden. Wir realisieren ihre ideen Vakuum-Einstiegsmodell mit großem Funktionsumfang Perfekt geeignet für handwerkliche und kleinere Produktionsstätten Verbrauchsoptimierte elektronische Antriebe für energieeffizienten Einsatz Heinrich Frey Maschinenbau GmbH 89542 Herbrechtingen Telefon: +49 7324 1720 info@frey-maschinenbau.de www.frey-maschinenbau.de Die F40 wurde auf der IFFA ersrmals mit der neuen Touch Screen Steuerung TC101 vorgestellt, die keine Wünsche mehr offenlässt. Auf dem nun 7,0“ großen Display werden alle notwendigen Füllparameter besonders übersichtlich dargestellt. Angetrieben wird die F40 durch den FREY High- Line E-Antrieb, und erfüllt damit auch die höchsten Ansprüche in dieser Maschinengröße. Darüber hinaus sorgt das Antriebskonzept für eine besonders hohe Energieeffizienz der Füllmaschine. Diese Antriebsart bietet ein wesentlich angenehmeres Arbeiten mit dem Füller, da fast keine Geräuschemission mehr vorhanden ist. Die sanfte Beschleunigung des Förderwerkes beim Portionsstart ist als weiterer Vorteil zu erwähnen. Optional ist ein Clipperanschluss möglich. Als weitere Option ist für die F-Line F40 ein fahrbares Untergestell erhältlich. Damit kann die Maschinen mobil in der Produktionsstätte eingesetzt werden. Info Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Fischerstraße 20 D-89542 Herbrechtingen www.frey-maschinenbau.de Peter Schön Ges.m.b.H. - Fleischereimaschinen Schlachthausgasse 22 1030 Wien www.schoen-gmbh.at Frey
Fleisch Markt Füllen&Clippen Seite 13, 7/2019 Vakuumfüller & Portioniersysteme UFM 300-6: das universelle Formgenie. Der UFM 300-6 ist die universelle Lösung für eine Hamburger- und Knödelproduktion in Verbindung mit der REX-Füllmaschine. Durch die modulare Bauweise können einfach und wirtschaftlich verschiedenste Produkte verarbeitet und geformt werden. Der neue Hamburgerformer ist die REX-Technologie optimale maschinelle Lösung, Hamburger im Niederdruckverfahren zu produzieren. Der pneumatische Formschneider schneidet die Portionen. Danach werden die Portionen mittels Formband zu einem perfekten „home-made“ Burger bei optimaler Formstabilität gedrückt. Die Wassersprüheinheit verhindert das Verkleben des Produktes am Messer oder an den Transportbändern. Am Transportbandende kann optional eine Prägerolle montiert werden, welche die Burgeroberfläche strukturiert. Mittels Umrüstung auf den Formschneider für Knödelproduktion werden mit der Formrolle einreihig schöne runde Knödel geformt. Die Durchmesser der Formrollen sind variabel und für verschiedene Knödelgrößen verfügbar. Es können Fleisch-, Kartoffel- und Semmelknödel, aber auch andere formbare Rohmaterialien schön rund zu einem Knödel geformt werden. Die optional erhältliche UV-C Lichtentkeimung für das Förderund Formband garantiert das maximal mögliche Abtöten der Keime und erhöht dadurch den Hygienestandard. Des Weiteren ist optional ein Aufsatz zur Cevapcici-Produktion verfügbar. Info REX-Technologie GmbH & Co. KG Irlachstraße 31 A-5303 Thalgau Tel. +43 (0)6235/6116-0 Fax +43 (0)6235/6529 office@rex-technologie.com www.rex-technologie.com D E R V A K U U M F Ü L L E R & P O R T I O N I E R S Y S T E M E KOSTENGÜNSTIGER VAKUUMFÜLLER FÜR ALLE RVF 220 Exakte Portionierleistung Modernes Hygienedesign Große 12“ Touchscreen-Steuerung Trichtervarianten von 50 und 100 Liter Innovativer Maschinenbau „Made in Austria“ REX Technologie GmbH & Co. KG • Irlachstrasse 31 • A-5303 Thalgau Te l e f on +43( 0) 6235-6116-0 • F a x +43( 0) 6235-6529 Mail: sales@rex-technologie.com • www.rex-austria.com DIREKT VOM PRODUZENTEN
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