Stahlreport 2020.06

Anarbeitung
und Logistik
Nachrichten
damit einen Großteil der Anwendungen in
der allgemeinen Industrie ab.
Bild: Ecoclean
Die neue EcoCvelox kombiniert das Entgraten und Reinigen mit einer sehr schnellen Automation, so
dass diese Prozesse effizient in einer Anlage aus einer Hand durchgeführt werden können.
Kombianlage für die Teilereinigung
Entgraten, reinigen und trocknen im 15-Sekundentakt
Als „kosteneffiziente Antwort“ auf
steigende Anforderungen an die Gratfreiheit
und Sauberkeit von Bauteilen hat Ecoclean
die Anlage EcoCvelox entwickelt. Das
modulare Konzept des Aggregats ermöglicht,
individuelle und erweiterbare Anlagen
für das kombinierte Hochdruckentgraten,
Reinigen und Trocknen aus einer Hand zu
konfigurieren. Dabei lassen sich laut Hersteller
Zykluszeiten von nur 15 s realisieren.
Die verschiedenen Standardmodule der
EcoCvelox sind für Bauteile mit Abmessungen
von 200 x 200 x 200 mm ausgelegt, die
auf Paletten zugeführt werden. Sie decken
Die Ausstattung für die verschiedenen Prozesse
lässt sich ebenfalls bauteilspezifisch
anpassen. So kann das Hochdruckentgraten
mit der serienmäßigen Einzelspindel und
einem Druck bis zu 1.000 bar (bei Bedarf bis
3.000 bar) durchgeführt werden. Ein optional
verfügbarer HD-Revolver, der mit bis zu
fünf unterschiedlichen Werkzeugen ausgestattet
werden kann, ermöglicht komplexe
Entgratoperationen. Für die Bauteilreinigung
stehen die Prozesse Injektionsflutwaschen,
Spritzreinigung und gezieltes Spülen zur Verfügung,
die kombiniert werden können.Ein
absolutes Novum bei Entgratanlagen stellt
dem Unternehmen zufolge die integrierbare
CAD/CAM-Schnittstelle dar, mit der Werkzeugmaschinen
heute üblicherweise ausgestattet
sind. Sie ermöglicht, die Daten aus
der Teilekonstruktion für die Programmierung
der Hochdruckentgratung zu übernehmen.
[ Kontakt]
SBS Ecoclean Group
60325 Frankfurt am Main
+49 69 747499-0
www.ecoclean-group.net
Zuverlässig konservieren
Keine Chance der Korrosion
Die Korrosionsschutzkonzentrate RG PROTECT 180 und RG
PROTECT 160 von Geiss sind für den Einsatz in der industriellen
Teile- und Oberflächenreinigung ausgelegt. Eingesetzt in Anlagen für
die Oberflächenreinigung, wirken sie in Chlorkohlenwasserstoffen,
Kohlenwasserstofflösungen und modifizierten Alkoholen. Die Neuheit
RG PROTECT 160 der Richard Geiss GmbH aus Offingen (Bayern)
bietet dem Unternehmen zufolge einen besonders hohen Korrosionsschutz.
Der Zusatz von 2 % RG PROTECT 160 im Konservierungsbad ermöglicht
einen wirksamen Korrosionsschutz bis zu zwei Monate (bei
Lagerung unter Dach). Zum Vergleich: Bei gleicher Dosierung garantiert
der RG PROTECT 180 einen Korrosionsschutz von bis zu einem
Monat. Bei einem zwölfprozentigen Zusatz von RG PROTECT 160 im
Konservierungsbad ist sogar ein Schutz der Teile bis zu zwölf Monate
(ebenfalls Lagerung unter Dach) garantiert.
„In zwei- bis zwölfprozentiger Konzentration im Konservierungsbad
hinterlassen unsere beiden Korrosionsschutzkonzentrate einen
transparenten, wirksamen und lang anhaltenden Schutzfilm, der
sowohl im Salzsprühtest als auch im Feuchtklimatest sehr gute
Ergebnisse erzielt“, betont Nathalie Geiss-Zinner, Gesellschafterin
der Richard Geiss GmbH.
Die richtige Konzentration bei modifizierten Alkoholen: Mit dem Testkoffer
GEISS Digital Indexer können Unternehmen den Gehalt an RG PROTECT 160
und 180 im Lösemittelbad bestimmen.
Die beiden Korrosionsschutzkonzentrate verharzen nicht, sind
barium- sowie VOC-frei und geruchsmild bei der Anwendung, so der
Hersteller. Sie stehen in unterschiedlichen Gebinden, von 20 bis
1.000 l zur Verfügung.
[ Kontakt]
Richard Geiss GmbH
89362 Offingen
+49 8224 807-0
www.geiss-gmbh.de
Bild: Richard Geiss
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