Position beziehen. Standpunkte zur Nachhaltigkeit. Der Linde ...

44 | 45 Linde Corporate Responsibility Report Umweltschutz und Sicherheit Linde Engineering
44
| 45
Spezialist für Umweltanlagen: LKCA­Dresden
Saubere Lösungen für die Umwelt
Zum Geschäftsbereich Linde Engineering zählt die Linde­KCA­Dresden
GmbH (LKCA), eine hundertprozentige Tochter der Linde AG. Sie ist im
Rahmen dieses Geschäftsbereichs unter anderem für Umweltanlagen
verantwortlich. Das Unternehmen deckt mit seinen Produkten einen
großen Bereich der Umwelttechnik ab, von der mechanisch­biologischen
Abfallbehandlung über die Abwasserreinigung bis hin zur Wasseraufbereitung
sowie Abgas­ und Abluftreinigung.
In den letzten Jahren hat die LKCA ihre Aktivitäten im Bereich
Planung, Konstruktion, Bau und Inbetriebnahme von Wasseraufbereitungsanlagen
verstärkt. Ein Überblick über alle umwelttechnischen
Anlagen und Produkte ist im Internet unter www.linde­kca.de bereitgestellt.
Effizienz
La Fontaine, Algerien
Im Jahr 2050 lebt fast jeder vierte Mensch in einem Land mit Wasserknappheit. Wir entwickeln bereits heute eine Gegenstrategie.
Nach der Definition internationaler Experten herrscht Wasserknappheit in Ländern, deren Süßwasserreserve pro Bewohner und Jahr unter
1.700 Kubikmeter liegt. In Algerien sind es schon heute weniger als die Hälfte. In La Fontaine hat Linde durch den Bau einer Meerwasserentsalzungsanlage
dazu beigetragen, die Bevölkerung mit Trinkwasser zu versorgen, das umweltfreundlich gewonnen wird.
2°
Umweltverträgliche Trinkwasseraufbereitung
Durch den Zuwachs der Weltbevölkerung und die fortschreitende
Industrialisierung steigt der weltweite Bedarf an Trinkwasser stetig.
Zur Sicherung der Wasserversorgung müssen daher Oberflächen­ und
Grundwasser vor Abwassereinleitungen geschützt beziehungsweise
die Aufbereitungs­ und Behandlungskapazitäten für Trinkwasser
ausgebaut werden. LKCA bietet zur Aufbereitung von Grund­ und
Oberflächenwasser verschiedene umweltfreundliche Verfahren an,
die zum Beispiel mittels Membrantechnik eine Entkeimung des Wassers
ohne Einsatz von Chemikalien ermöglichen.
Ist Süßwasser zur Gewinnung von Trinkwasser nicht in ausreichendem
Maße vorhanden, bietet LKCA die Entsalzung von Brack­ oder
auch Meerwasser mittels Umkehrosmose (siehe Glossar) an. Zur
Erhöhung der Wirtschaftlichkeit werden diese Anlagen mit einer
Turbine zur Energierückgewinnung ausgerüstet. Die modular in Containerrahmen
aufgebauten Anlagen zeichnen sich durch Kompaktheit
und kurze Bauzeiten aus. So wurde unsere Anlage zur Meerwasserentsalzung
in Algerien in nur vier Monaten Bauzeit errichtet. Weitere
Linde­Anlagen zur Trinkwassererzeugung aus Meerwasser sind unter
anderem in Saudi­Arabien, Florida und Texas (USA), Bahrain, Ecuador,
Frankreich und auf den Kanarischen Inseln in Betrieb.
35°
Material Handling
Linde will mit seinen unternehmerischen Aktivitäten dazu beitragen, die Umwelt so zu erhalten,
dass sie auch zukünftigen Generationen Nutzen bringt. Heute schon profitieren Kunden, Mitar­
beiter und die Umwelt von einem hohen Qualitätsverständnis, das Umweltschutz und Sicherheit
systematisch von der Produktentwicklung über die Herstellungsprozesse bis hin zur Entsorgung
verankert.
Während der Produktion zählt jeder einzelne Arbeitsschritt: An allen
Produktionsstandorten sind Umweltschutz und Sicherheit in die täglichen
Abläufe integriert. Dieses Engagement geht über gesetzliche
Vorschriften und Normen weit hinaus. Eigenverantwortliches Handeln
der Mitarbeiter steht an erster Stelle und wird nachhaltig gefördert.
Produkte und Standorte
Unter dem Dach des weltweit tätigen Unternehmensbereichs Material
Handling sind die Aktivitäten der drei Marken Linde Material Handling,
STILL und OM Pimespo zusammengefasst. Der Unternehmensbereich
verfügt über insgesamt 17 Produktionsstandorte und ein weltweites
Vertriebsnetz (siehe auch S. 46).
Hauptsächlicher Geschäftszweck aller drei Marken ist die Produktion
und Vermarktung von Gabelstaplern mit Elektro­ oder
Verbrennungsmotoren und Lagertechnikgeräten wie zum Beispiel
Sitz­/Standgeräte oder Lagerbediengeräte. Obwohl unsere Marken
bei den Kunden eigenständig positioniert sind, übernehmen einige
Werke markenübergreifende Produktionsfunktionen. So werden im
STILL­Stammhaus in Hamburg beispielsweise neben Elektro­ und Diesel­Gegengewichtsstaplern
der Marke STILL für den gesamten Unternehmensbereich
Neig­, Lenk­ und Hubzylinder sowie elektronische
Bauteile und im Werk Česky´ Krumlov die Antriebsachsen für alle Elektrostapler
gefertigt.
Management von Umweltschutz und Sicherheit
Dass Umweltschutz und Sicherheit im Produktionsprozess systematisch
integriert werden, stellen auch im Unternehmensbereich Material
Handling effiziente Managementsysteme sicher.
Grundlage für diese Systeme sind neben den gesetzlichen immissionsschutz­,
abfall­ und wasserrechtlichen Bestimmungen sowie den
Arbeitssicherheitsbestimmungen die darüber hinausgehenden unternehmensinternen
Zielsetzungen.
Als Messlatte gelten innerhalb des Unternehmensbereiches Material
Handling die Umweltschutz­ und Arbeitssicherheitssysteme, die
in unseren beiden größten Werken Aschaffenburg (Linde Material
Handling) und Hamburg (STILL) implementiert wurden.
Linde Material Handling
Das Managementsystem von Linde Material Handling in Aschaffenburg
trägt den Namen „ArGUS“ (Arbeits­, Gesundheits­ und Umweltschutzmanagementsystem).
Um den notwendigen kontinuierlichen
Kommunikations­ und Verbesserungsprozess auf operativer Ebene
sicherzustellen, nutzt das System bereits vorhandene Strukturen in
den betrieblichen Abläufen. Die Basis ist aber vor allem die persönliche
Verantwortung aller Führungskräfte und Mitarbeiter.
„ArGUS“ treibt durch folgende Elemente einen kontinuierlichen
Überprüfungs­ und Verbesserungsprozess voran:
3 Umfassende Umweltschutz­ und Arbeitssicherheitsprüfungen bei
jeglichen Neuerungen von Produktionsverfahren und ­anlagen
sowie bei der Einführung neuer Arbeitsstoffe.
3 Beurteilung des Gefährdungspotenzials für die Mitarbeiter am
Arbeitsplatz anhand von Gefährdungsanalysen.
3 Eine darauf abgestimmte Organisation und Führung der Mitarbeiter
durch Unterweisung, Motivation und Kontrolle, gestützt durch auf
den individuellen Prozess zugeschnittene „ArGUS“­Betriebshandbücher
für die einzelnen Betriebsteile.
3 Durchführung interner „ArGUS“­System­Audits, mit denen sich die
Betriebsbereiche systematisch wechselseitig unterstützen und Verbesserungspotenziale
erkennen und umsetzen.