O+P Fluidtechnik 11-12/2020
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SENSOREN<br />
Die 2005 von Raul Junker gegründete Allengra GmbH mit<br />
Sitz in Ravenstein entwickelt und produziert Ultraschall-<br />
Durchfluss-Sensoren und unterschiedliche Regelventile<br />
mit integrierten Druck- und Temperatursensoren in Serie<br />
für Unternehmen aus der Heizungs-, Sanitär- und Klimatechnik<br />
sowie für die Pharma-, Lebensmittel- und Reinigungsindustrie. Als<br />
einer der führenden Branchenvertreter der Reinigungsindustrie<br />
arbeitet Kärcher an einer neuen Generation von Bodenreinigungsmaschinen,<br />
die mit intelligenter Technologie ausgestattet sein sollen,<br />
um in Handhabung und Dosierung noch präziser zu sein. Die Entwicklungsabteilung<br />
möchte dazu Durchflussmessung und Regelung<br />
kombinieren und in ein kompaktes Regelventil mit einer Durchflussmessung<br />
ohne bewegte Teile integrieren, damit die Messung<br />
nicht von Verunreinigungen im Wasser beeinflusst wird. Dazu ist<br />
man auf der Suche nach einem Aktuator, in den verschiedene Sensoren<br />
eingebaut sind, die feinste Durchflüsse genauso wie minimale<br />
Druckunterschiede messen können.<br />
Im Unternehmen Allengra findet man schließlich den richtigen<br />
Partner für die Entwicklung eines kleinen, auf Reinigungsmaschinen<br />
zugeschnittenen Aktuators, der die Dosierung der Reinigungslösung<br />
hochgenau regeln soll. Ein Entwurf eines einfachen und<br />
kompakten Sensors mit einem gut evaluierten und getesteten Stellantrieb,<br />
kombiniert mit einem keramischen Ventilregelsystem, hatte<br />
Allengra bereits 2017 vorgestellt.<br />
MESSUNGEN AUF DAS MILLIBAR GENAU<br />
Für eine bestimmte Linie seiner Scheuersaugmaschinen benötigt<br />
Kärcher einen Aktuator mit Ultraschall-Durchflusssensor, der den<br />
Zufluss von Reinigungsmittel hochgenau misst, sodass dieser einfach<br />
zu kontrollieren und einzustellen ist. Ein zusätzlicher Drucksensor<br />
indiziert das Niveau im Frischwassertank, das sich zwischen<br />
0 und 90 cm bewegt. „Die Messung sollte auf einer Skala von 0 bis<br />
90 Millibar erfolgen. Eine anspruchsvolle Aufgabe, die wir mit unserem<br />
Drucksensor jedoch mit Bravour lösen konnten“, so Raul Junker,<br />
Gründer und Inhaber von Allengra.<br />
Als drittes wollte Kärcher bei der Zudosierung der Reinigungsflotte<br />
eine saubere und noch genauere Lösung als in den bisherigen<br />
Bodenreinigungsmaschinen. Dazu muss das Ventil für die Ausbringung<br />
der Reinigungsflotte nicht nur hundertprozentig dicht sein,<br />
sondern auch schnell schließen. Das Regelventil von Allengra<br />
bringt es dabei auf 1,4 Sekunden Verschlusszeit.<br />
Da die Geräte von Kärcher weltweit zum Einsatz kommen, ist<br />
Robustheit aller Bauteile eines der wichtigsten Kriterien. Sukzessive<br />
wurden weitere Mitarbeiter in das Projekt miteinbezogen und die<br />
Latte immer höher gelegt. Durch intensive Tests konnten Allengra<br />
und Kärcher zusammen das Regelventil immer weiter verfeinern.<br />
Mittlerweile befindet sich das Ultraschall-Regelventil im Feldversuch.<br />
Dieses Jahr noch erfolgt die Markteinführung.<br />
LANGZEIT-STABILITÄT UND<br />
MESSGENAUIGKEIT GESICHERT<br />
Das Ultraschall-Regelventil kann mit einer Mediumtemperatur von<br />
5-60 °C und einem Druck von 0 bis 1 bar umgehen. Bei Bedarf lässt<br />
sich der Regler auf 6 bar Betriebsdruck anpassen. Die Kommunikation<br />
erfolgt zum Beispiel über UART, PWM oder einen Impulsausgang.<br />
Die Stromversorgung kann bei Bedarf mit einer Lithium-<br />
Batterie geleistet werden.<br />
Durch den Verzicht auf mechanische bewegte Teile in den<br />
Sensoren beeinflussen keine Schwebeteilchen, Schmutz oder<br />
Sand die Langzeit-Stabilität oder die Genauigkeit der Messung. Im<br />
POINTIERT<br />
VERSCHLUSSZEIT 1,4 SEKUNDEN<br />
MEDIUMTEMPERATUR VON 5-60 °C<br />
STROMVERSORGUNG PER LITHIUM-BATTERIE<br />
MÖGLICH<br />
INDUSTRIE 4.0-FÄHIGKEIT GEPLANT<br />
nächsten Schritt soll eine WLAN- bzw. Bluetooth-Kommunikation<br />
sowie ein CAN-Bus in das Smart-Valve implementiert werden, um<br />
das Produkt für eine Integration in Industrie 4.0- und Automotive-<br />
Umgebungen fit zu machen. Außerdem sollen Toträume zukünftig<br />
eliminiert werden, um hygienischen Anforderungen zu entsprechen,<br />
die den Regler damit auch für die Lebensmittelindustrie<br />
qualifizieren.<br />
DIE DIGITALE ZUKUNFT IM BLICK<br />
Allengra plant für die kommenden Jahre die Entwicklung eines<br />
weiteren Regelventils, das sich nach dem gleichen Prinzip auch<br />
für die Regelung von Gasen einsetzen lässt. Durch die Entwicklungsleistung<br />
in Zusammenarbeit mit Kärcher ist das Smart-Valve<br />
jetzt optimal qualifiziert und bietet Allengra eine solide Basis für<br />
die Weiterentwicklung. Junker fasst zusammen: „Wir haben während<br />
der Entwicklung immer wieder festgestellt: Nicht die Aktoren<br />
sind heute entscheidend, sondern die Sensorik, die in den Aktoren<br />
integriert werden. Mit den Sensoren kommt viel Elektronik<br />
und Regelungstechnik in das Produkt hinein, das macht es skalierbar<br />
und zukunftssicher, also genau das Richtige für eine moderne<br />
IoT-Umgebung.”<br />
Fotos: Allengra<br />
www.allengra.eu<br />
Aktuator mit Ultraschall-<br />
Durchflusssensor für Messungen<br />
im Millibar-Bereich<br />
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