KnapsackSPIEGEL 4/2022

Jessica Offermans reguliert die Filtration, um
das Produkt von der Aktivkohle zu befreien.
Nico Pechliwanis überprüft, ob alle Ventile zu
sind: Nichts darf in den Abfluss gelangen.
Die Laboranten Leon Kienel und Ben Wegwerth
führen die Qualitätsanalyse per Titration durch.
H
eute Lehrling, morgen als Facharbeiter in Mitverantwortung
für eine 200-Millionen-Anlage. Dazwischen
liegt nur ein Papier, das Abschlusszeugnis.
Was dazwischen fehlt, ist die Praxis“, sagt Bernd Bartsch,
Ausbilder und Leiter Technikum der Rhein-Erft Akademie.
„Den Berufsalltag in seinem komplexen und ergebnisorientierten
Ablauf inszenieren wir mit dem Projekt ‚Around
the Clock‘.“ Dabei laufen die Lehranlagen im Maßstab 1:20
eine Woche im Real-Life-Modus: Produktionsbetrieb in
drei Schichten mit zu produzierender Qualitäts- und Mengenvorgabe.
2022 lautet die Team-Aufgabe: Produktion von
40 Kilogramm Kreide, qualitätsgeprüft und abgefüllt in
500-Gramm-Beutel.
Die Formel für Calciumcarbonat hängt am Clip-Board. Sie
auswendig zu kennen ist nicht mehr die Herausforderung,
vielmehr sie im Team praktisch umzusetzen. Die Ausbilder
sind ebenfalls rund um die Uhr präsent und fungieren als
Moderatoren. Wenn es mal nicht weiter geht – springen sie
ein? Eben nicht!
WOLLT IHR TEIL DES PROBLEMS ODER
TEIL DER LÖSUNG SEIN?
„Wir Ausbilder beobachten kontinuierlich die Prozesse und
Einhaltung aller Sicherheitsmaßnahmen. Doch es reicht
nicht, mit einem Problem zu uns zu laufen“, betont Bernd
Bartsch: „Der meldende Schichtführer muss dazu schon einen
Lösungsansatz mitbringen. Darüber können wir dann
diskutieren. Übrigens: Zu Beginn des Projekts zählt Schichtführer
zu den begehrtesten Posten – ‚Der guckt ja nur rum.‘
Viele, die diese Erfahrung machen durften, sagen später: Die
Verantwortung zu tragen wiege schwerer als 20 Kilo.“
Die Azubis wissen keine Antwort auf die Frage von Bernd
Bartsch nach der aktuellen Produktionsmenge: „Das wisst
Ihr nicht? So wisst Ihr doch auch nicht, ob Ihr die Einsatzmenge
verdoppeln oder reduzieren müsst!“ Bernd Bartsch
wirft einen raschen Blick auf die abgepackten Produktbeutel.
Er fischt einen heraus, der sich farblich deutlich unterscheidet:
„Was macht dieser Beutel bei den abgenommenen
Produkten? Um zu erkennen, dass dies nicht der Spezifikation
entspricht, dafür braucht es keine Labormethoden.
Reste von Aktivkohle im Produkt – wer kauft das? Schließlich
will ja auch niemand Pillen mit schwarzen Punkten.“
Fehler machen dürfen, Abläufe begreifen, das ist stets der
größte Lerneffekt dieses speziellen Projekts der Rhein-Erft
Akademie.
KNAPSACKSPIEGEL 4 / 2022 | 11