Austropack 2022/04

DRUCK
DRUCK
Gedrucktes E-Papier als eine
kosteneffektive E-Displaylösung
Fotos: Bluhm Systeme
.............................
Das globale Deep-Tech-Unternehmen Ynvisible entwickelt und produziert E-Paper-Displays, welche
kostengünstig, extrem stromsparend, dünn und flexibel eingesetzt werden können. Die E-Paper-
Displays werden im eigenem Rolle-zu-Rolle-Verfahren auf PET-Kunststoffsubstrate gedruckt. Dadurch
entstehen dünne, flexibele und kostengünstig produzierte E-Paper-Lösungen, die sich durch ihr Preis-/
Leistungsverhältnis und vielfältige Anwendungsmöglichkeiten auszeichnen.
Fotodrucke rückseitig kennzeichnen
Imaging Solutions AG integriert Bluhm-Drucker in ihre
Fotoschnittmaschinen
„Kunden entscheiden sich für unsere
E-Paper-Displays, wenn andere Displayoptionen
teuer, stromintensiv oder unfl
exibel sind. Unsere Displaylösungen
sind ideal für batteriebetriebene oder
batterielose Anwendungen dank des
Stromverbrauchs im Mikrowattbereich,
der niedrigen Betriebsspannung von nur
1,5 Volt und der langen Bildhaltezeit“, erläutert
Keith Morton, Director of Sales &
Marketing von Ynvisible.
Durch das Drucken der Elektronik schafft
Ynvisible die Möglichkeiten, fl exibel elektrische
Schaltungen direkt auf verschiedene
Substrate wie Kunststoff, Papier und
Textilien zu drucken. Die E-Paper-Displays
von Ynvisible werden dabei im Rolle-zu-
Rolle-Verfahren auf dünne und fl exible
Kunststoffsubstrate gedruckt, was sie
sowohl aus Sicht des Herstellungsprozesses,
wie auch durch die verwendeten Materialien,
zu einer kostengünstigen und
nachhaltigeren Displayoption machen.
Dadurch können Displays hergestellt werden,
die über bestehenden Anwendungsmöglichkeiten
hinaus gehen.
Sind etablierte Technologien wie refl ektierende
LCD, elektrophoretisches E-
Papier und LED-Anzeigen oft mit hohen
Produktions- und Anschaffungskosten
verbunden, ersetzt das gedruckte E-
Papier von Ynvisible diese Technologien
bereits in einer Vielzahl von Branchen,
wie der Einzelhandel. Durch die moderne
und nachhaltige Rolle-zu-Rolle Druckproduktion
der E-Paper-Displays kann
die refl ektierende Bildschirmtechnologie,
basierend auf leitfähigen elektrochromen
Polymeren, die ihre Farbe mit lediglich
1,5 Volt ändern und somit 50 % kostengünstiger
als konkurrierende Großbildformate
angeboten werden.
„Niedrige Kosten, Energieeffi zienz, Nachhaltigkeit,
Dünnheit und Flexibilität sind
die wichtigsten Faktoren, die unsere
Kunden erwarten“, ergänzt Herr Morton
und führt an: „Stellen Sie sich vor, ein
sperriges, rechteckiges, stromfressendes
Display auf Glasbasis in einer Smartcard,
einer intelligenten Verpackungsanwendung,
einem Armband oder einem Wundverband
zu verwenden - das ist einfach
keine Option.“
Die Lösungen von Ynvisible werden bereits
als Digital Signage und Smart Label
in der Bekleidungs- und Modeindustrie,
als öffentliche Informationsanzeigen sowie
dem Lebensmitteleinzelhandel für
eine dynamische Kennzeichnung eingesetzt.
Dynamische und fl exible Anwendungsmöglichkeiten der Ynvisible E-Paper-Lösungen im Bereich der Medizin, Mode- und
Lebensmittelbranche.
Foto: Ynvisible GmbH
...............................
Die Imaging Solutions AG aus dem Schweizerischen Regensdorf bei Zürich entwickelt und produziert
Hard- und Softwarelösungen zur Herstellung von Premium-Fotoprodukten. Teil der modularen
Fotodruckmaschinen sind Inkjetgeräte des Kennzeichnungsanbieters Bluhm Systeme GmbH.
Sie versehen die Fotodrucke rückseitig mit individuellen Informationen zur Gewährleistung der
Rückverfolgbarkeit.
„Fotolabore weltweit produzieren mit
unseren Maschinen Fotodrucke, Fotobücher
und Leinwanddrucke in Premium-
Qualität“, erklärt André Schlösser, Marketing
Manager der Imaging Solutions AG.
Die Multicut-Maschine der Fotoexperten
kann Bilder in verschiedenen Größen direkt
aus dem Druckbogen ausschneiden.
„Damit die Fotodrucke auch nach dem
Zuschnitt eindeutig zugeordnet werden
können, haben wir ein Kennzeichnungssystem
zur rückseitigen Bedruckung gesucht,
das der hohen Geschwindigkeit
unserer Anlage standhalten kann“, so
André Schlösser weiter.
Zuverlässig und vernetzbar
Die Wahl fi el auf das Continuous Inkjet-
Drucksystem vom Typ Linx 8920 aus
dem Portfolio der Bluhm Systeme GmbH.
„Entscheidend für uns waren Zuverlässigkeit
und Vernetzbarkeit des Geräts“,
erläutert Henry Bierhals, CTO und Senior
Innovation Manager von Imaging Solutions.
Nach dem Scan eines auftragsbezogenen
QR-Codes ermittelt die Software
der Multicut-Anlage die exakten Schnittpositionen
und individuellen Druckdaten.
„Der Inkjetdrucker verarbeitet die jeweiligen
Druckinformationen und bedruckt
die Rückseiten der Fotodrucke unmittelbar
nach deren Zuschnitt mit Datum,
Bildnummer und Auftragsnummer“, erklärt
Henry Bierhals.
Dazu wurde der Druckkopf des Linx
8920 kopfüber in die Schnittmaschine
integriert. Zum bequemen Handling sitzt
er auf einem Schlitten, der ein- und ausgefahren
werden kann. Da Continuous
Inkjet-Drucker einen kontinuierlichen
Tintenkreislauf im Druckkopf herstellen,
der auf einen Trigger hin ausströmt, ist
die Überkopfmontage kein Problem. Der
Druckkopf ist über einen Schlauch mit
dem Steuergerät verbunden, das sich
außerhalb der Anlage befi ndet. Das
Steuergerät lässt sich über zahlreiche
Schnittstellen vernetzen und kann daher
Druckdaten bequem über die Kundensoftware
empfangen.
Industrieller Highspeed-Drucker
„Unsere Multicut-Anlage arbeitet im industriellen
Bereich: Sie schneidet pro
Schicht bis zu 75.000 Bilder zu – das
summiert sich auf etwa acht Millionen
Produkte pro Jahr, wobei die Anlage
nicht jeden Tag in Betrieb ist!“ so Henry
Bierhals. Dieser Geschwindigkeit muss
natürlich auch das Kennzeichnungssystem
standhalten können. Klein Problem
für den Linx 8920: Der Drucker ist in der
Lage, Druckgeschwindigkeiten von bis
zu 9,1 Metern pro Sekunde zu erreichen
und somit mehr als 2.000 Zeichen pro
Sekunde zu drucken.
Seine Zuverlässigkeit verdankt der Linx
8920 nicht zuletzt der Tatsache, dass er
permanent die Füllstände von Tinte und
Solvent kontrolliert. Sollten Verbrauchsmaterialien
zur Neige gehen, teil das
System dies frühzeitig mit. Ein Sensor im
Druckkopf ermittelt zudem kontinuierlich
die Viskosität der Tinte und passt sie bei
Bedarf automatisch an. Das garantiert
ein permanent perfektes Druckergebnis
und schafft Produktionssicherheit.
Um die Häufi gkeit der Druckkopfreinigung
zu reduzieren, spült das System bei
jedem An- und Abschalten automatisch
die Druckdüse mit Solvent. Und auch die
Wartung ist unproblematisch: Tinte und
Filter des Linx 8920 müssen im Schnitt
nur alle zwei Jahre gewechselt werden.
Auch diese Fälligkeit wird frühzeitig angekündigt,
damit sie in Produktionspausen
verlegt werden kann.
4|2022
4|2022
20 21