INDUSTRIELLE AUTOMATION 5/2023

STEUERN UND ANTREIBEN
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delager gebracht wurde, beginnt die Verarbeitung mit der sorgfältigen
Reinigung des Getreides. Bis zu 24 t täglich können vom
Lager kontinuierlich durch die Rohrleitungen unter dem Dach
der Mühle über die Reinigungsanlage zu den Mahlstühlen transportiert
werden. „Bisher waren maximal sechs Tonnen möglich“,
so Schill. Mit den drehzahlgeregelten Getriebemotoren kann der
Durchsatz in der Anlage sehr genau dosiert werden. Das ist wichtig
für den Verarbeitungsprozess. Je nach Art und Güte des Korns
wird hier feinjustiert.
Im Mahlstuhl können die Walzen mit ihren speziellen Riffelstellungen
sehr dynamisch und mit hoher Überlast betrieben
werden. Dafür sorgt der Umrichterverbund Movidrive modular.
Die Achsmodule regeln und überwachen Synchron- und Asynchronmaschinen
mit maximal 250 Prozent Überlast – genügend
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VON GROSSER BEDEUTUNG BEI
DER AUSWAHL DES ANTRIEBS-
SYSTEMS WAR DER EFFIZIENTE
EINSATZ VON ENERGIE
Reserve für den Prozess. Mit der Möglichkeit, die Walzengeschwindigkeit
im Verbund oder für jede Rolle einzeln zu ändern,
kann der Mahlprozess präzise an das gewünschte Endprodukt
angepasst werden – vom Weizenmehl Typ 405 bis 1050,
Dinkelvollkornmehl, Stärkemehl bis hin zu feinem Mehl für die
Bäckereien.
FREIE STEUERUNGSWAHL DURCH
STANDARDISIERTE SCHNITTSTELLEN
Bei der Steuerungstechnik setzt Dipl.-Ing. (BA) Brehmer diesmal
keine SEW-Technik ein, denn er hat jahrzehntelange Erfahrung
mit einem anderen Hersteller. Doch mit der Variante CiA402 der
SEW-Umrichter ist das kein Problem. Sie kommunizieren über
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IM FLUSS: WOHER KOMMT DIE
GENERATORISCHE ENERGIE?
Wie kommt es, dass bei dieser Applikation generatorische
Energie auftritt? Schließlich sieht es auf den ersten Blick
doch danach aus, dass die Motoren nur antreiben. Der
Mahlstuhl ist mit Walzen ausgestattet, deren Drehzahl
eingestellt werden kann. Je nachdem, welches Produkt
entstehen soll, muss eine der Walzen langsamer als die
andere laufen. Auf der geriffelten Oberfläche der Walzen
wird das Mehl schließlich zermahlen. Dadurch schiebt die
schnellere Walze die langsamere an. Der Motor wirkt
dann generatorisch und die Energie fließt wieder zurück
in den Umrichterverbund. Weil die Umrichter miteinander
elektrisch verbunden sind, kann die rückwirkende
Energie wieder für den Antrieb verwendet werden.
01 Die Zyklonscheideanlage trennt das Fördergut von der Luft,
die zum Vertikaltransport eingesetzt wird
02 Am Einlauf des Walzenstuhls erfolgt die Füllstandsmessung
des Schrots mit Mikrowellen – hier beginnt die Vermahlung
03 Der Antrieb der Mahlwerke, in denen das Getreide zum
Endprodukt Mehl verarbeitet wird, erfolgt durch energieeffiziente
Drehstrommotoren in ATEX-Ausführung von SEW-Eurodrive
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