MASCHINEN & TECHNIK | Oktober / November 2023
Messeausgabe zu Agritechnica, A+A und Kommunale
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Kraftvoll durch Herausforderungen<br />
Cutline: Bei der Tunnelsanierung in Belgien im Februar<br />
2021 wurde Hydrodemolierung eingesetzt, um 42 Kubikmeter<br />
Beton schnell zu entfernen. / © Hompert-Renes B.V.<br />
Cutline: Da die Gefahr bestand, dass noch mehr Beton in den<br />
Tunnel fallen könnte, wurde für dieses Projekt ein erfahrenes<br />
Team benötigt, um die Ausrüstung bei kaltem Wetter zu steuern<br />
und die Arbeiten so schnell wie möglich abzuschließen.<br />
Cutline: Der Kauf der Aquajet-Ausrüstung<br />
durch Hompert eröffnete für die Zukunft neue<br />
Projektmöglichkeiten, darunter einen wichtigen<br />
Tunnelauftrag für ein Unternehmen in Belgien. <br />
Wie ein Hydrodemolierungsunternehmen trotz Pandemie und Winterwetter<br />
einen Tunnel reparierte<br />
HOMPERT-RENES B.V. >> In Europa gehen einige<br />
der ersten Anzeichen für eine Infrastruktur auf das<br />
späte Mittelalter zurück. Frühe Straßen, Brücken<br />
und Kanäle wurden mit in den Schlamm getriebenen<br />
Baumstämmen oder mit einer Mischung aus großen<br />
Steinen und Kies gebaut. Als in den 1800er Jahren die<br />
ersten gepflasterten Straßen gebaut wurden, war die<br />
Instandsetzung der Infrastruktur alles andere als ein<br />
neues Konzept. Im Laufe der Zeit wurden Werkzeuge<br />
wie Presslufthammer erfunden, mit denen sich Beton<br />
schneller herausbrechen ließ. Im heutigen Europa<br />
sind ferngesteuerte Hydrodemolierungsroboter die<br />
nächste Evolutionsstufe. Sie erfreuen sich zunehmender<br />
Beliebtheit als sicherere und effizientere Alternative<br />
zum Entfernen von Beton in Tunneln, Parkhäusern,<br />
Gebäuden und mehr.<br />
Es ist kein Zufall, dass bei einer größeren Tunnelsanierung<br />
in Belgien die Entscheidung auf das Hydrodemolierungsverfahren<br />
fiel. Der Tunnel, der unter<br />
einer stark befahrenen Bahnstrecke verläuft, wurde<br />
zu einem Sicherheitsrisiko, da Teile des Betons auf<br />
die Fahrbahn fielen. Die Aufgabe bestand darin, 6 bis<br />
7 Zentimeter Beton von der Decke und den Wänden<br />
des Tunnels zu entfernen. Da beim Abtragen immer<br />
mehr Beton herunterfällt, wurde für dieses Projekt<br />
ein erfahrenes Team benötigt, das die Ausrüstung bei<br />
kaltem Wetter bedienen und die Arbeit so schnell wie<br />
möglich abschließen konnte.<br />
Hydrodemolierung war die eindeutige Lösung für<br />
dieses Projekt, da es im Vergleich zu manuellen Methoden<br />
mehr Sicherheit und Effizienz bietet und es<br />
gleichzeitig ermöglicht, den Beton zu entfernen, ohne<br />
die Bewehrung zu beschädigen. Hier kommt der Aqua<br />
Cutter 710 Evo ins Spiel. Das innovative Design gibt<br />
dem Bediener die Freiheit, horizontale, vertikale und<br />
überhängende Bereiche bis zu sieben Meter ohne Abstützung<br />
zu erreichen, was ideal für den Betonabtrag<br />
in Tunneln ist. Obwohl das Projekt oberflächlich betrachtet<br />
eine einfache Lösung zu sein schien, gab es<br />
eine gewisse Herausforderung, die sich ihnen in den<br />
Weg stellte – das Wetter.<br />
Hompert-Renes B.V. schickte eine zweiköpfige Mannschaft<br />
für das Tunnelprojekt – einen Bediener für<br />
den Aqua Cutter 710 Evo und einen Maschinisten für<br />
die Hammelmann-Hochdruckpumpe HDP 487. „Kurz<br />
nachdem unser Team mit dem Projekt begonnen hatte,<br />
stellten wir fest, dass wir mehr von dem Tunnel<br />
entfernen mussten als ursprünglich geplant, weil es<br />
mehr Schäden und Verfall gab als erwartet“, so Hompert.<br />
„Das Team hat schließlich den gesamten Tunnel<br />
mit Ausnahme des Bodens bearbeitet.“<br />
Das Team von Hompert entfernte mehr als 80 % der<br />
Tunnelwände und der Decke und arbeitete täglich<br />
von 7 bis 19 Uhr, um das Projekt innerhalb des engen<br />
Zeitplans von zwei Wochen abzuschließen. Sie<br />
nutzten einen Hydranten als Wasserquelle für den<br />
Aqua Cutter, dichteten den Tunnel mit Planen ab und<br />
arbeiteten drinnen, um dem Winterwetter zu trotzen.<br />
Da die Wasserquelle 250 Meter vom Tunnel entfernt<br />
war, pumpte das Team von Hompert das Wasser mit<br />
Schläuchen dorthin, wo es gebraucht wurde. Sobald<br />
das Wasser durchkam, sorgte die Hochdruckleistung<br />
des Aqua Cutters dafür, dass das kalte Wasser heiß<br />
herauskam. Dies trug dazu bei, den Tunnel während<br />
der Arbeitszeiten auf einer angenehmen Temperatur<br />
zu halten und das Einfrieren zu minimieren.<br />
Obwohl das Team während der Arbeitszeit mit vielen<br />
Herausforderungen konfrontiert wurde, traten die<br />
wirklichen Probleme über Nacht auf, als das Wasser<br />
gefror.<br />
„Wir wussten, dass das Wasser in den Schläuchen<br />
über Nacht gefrieren würde, also leerten wir sie am<br />
Ende jedes Tages“, erklärte Hompert. „Selbst mit diesem<br />
Verfahren mussten wir die Schläuche morgens<br />
mit einer Flamme und einem Heizgerät auftauen, und<br />
es dauerte etwa 2 bis 4 Stunden pro Tag, um das gesamte<br />
Eis von den Schläuchen zu entfernen, was sich<br />
als der schwierigste Teil des Projekts herausstellte.“<br />
Trotz aller Herausforderungen, die das Projekt mit<br />
sich brachte, war das Team in der Lage, das Projekt<br />
in zwei Wochen mit nur einem Aqua Cutter und einer<br />
Pumpe abzuschließen.<br />
50 OKTOBER / NOVEMBER <strong>2023</strong> » STRASSENBAU