06.10.2023 Aufrufe

MASCHINEN & TECHNIK | Oktober / November 2023

Messeausgabe zu Agritechnica, A+A und Kommunale

Messeausgabe zu Agritechnica, A+A und Kommunale

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

Kraftvoll durch Herausforderungen<br />

Cutline: Bei der Tunnelsanierung in Belgien im Februar<br />

2021 wurde Hydrodemolierung eingesetzt, um 42 Kubikmeter<br />

Beton schnell zu entfernen. / © Hompert-Renes B.V.<br />

Cutline: Da die Gefahr bestand, dass noch mehr Beton in den<br />

Tunnel fallen könnte, wurde für dieses Projekt ein erfahrenes<br />

Team benötigt, um die Ausrüstung bei kaltem Wetter zu steuern<br />

und die Arbeiten so schnell wie möglich abzuschließen.<br />

Cutline: Der Kauf der Aquajet-Ausrüstung<br />

durch Hompert eröffnete für die Zukunft neue<br />

Projektmöglichkeiten, darunter einen wichtigen<br />

Tunnelauftrag für ein Unternehmen in Belgien. <br />

Wie ein Hydrodemolierungsunternehmen trotz Pandemie und Winterwetter<br />

einen Tunnel reparierte<br />

HOMPERT-RENES B.V. >> In Europa gehen einige<br />

der ersten Anzeichen für eine Infrastruktur auf das<br />

späte Mittelalter zurück. Frühe Straßen, Brücken<br />

und Kanäle wurden mit in den Schlamm getriebenen<br />

Baumstämmen oder mit einer Mischung aus großen<br />

Steinen und Kies gebaut. Als in den 1800er Jahren die<br />

ersten gepflasterten Straßen gebaut wurden, war die<br />

Instandsetzung der Infrastruktur alles andere als ein<br />

neues Konzept. Im Laufe der Zeit wurden Werkzeuge<br />

wie Presslufthammer erfunden, mit denen sich Beton<br />

schneller herausbrechen ließ. Im heutigen Europa<br />

sind ferngesteuerte Hydrodemolierungsroboter die<br />

nächste Evolutionsstufe. Sie erfreuen sich zunehmender<br />

Beliebtheit als sicherere und effizientere Alternative<br />

zum Entfernen von Beton in Tunneln, Parkhäusern,<br />

Gebäuden und mehr.<br />

Es ist kein Zufall, dass bei einer größeren Tunnelsanierung<br />

in Belgien die Entscheidung auf das Hydrodemolierungsverfahren<br />

fiel. Der Tunnel, der unter<br />

einer stark befahrenen Bahnstrecke verläuft, wurde<br />

zu einem Sicherheitsrisiko, da Teile des Betons auf<br />

die Fahrbahn fielen. Die Aufgabe bestand darin, 6 bis<br />

7 Zentimeter Beton von der Decke und den Wänden<br />

des Tunnels zu entfernen. Da beim Abtragen immer<br />

mehr Beton herunterfällt, wurde für dieses Projekt<br />

ein erfahrenes Team benötigt, das die Ausrüstung bei<br />

kaltem Wetter bedienen und die Arbeit so schnell wie<br />

möglich abschließen konnte.<br />

Hydrodemolierung war die eindeutige Lösung für<br />

dieses Projekt, da es im Vergleich zu manuellen Methoden<br />

mehr Sicherheit und Effizienz bietet und es<br />

gleichzeitig ermöglicht, den Beton zu entfernen, ohne<br />

die Bewehrung zu beschädigen. Hier kommt der Aqua<br />

Cutter 710 Evo ins Spiel. Das innovative Design gibt<br />

dem Bediener die Freiheit, horizontale, vertikale und<br />

überhängende Bereiche bis zu sieben Meter ohne Abstützung<br />

zu erreichen, was ideal für den Betonabtrag<br />

in Tunneln ist. Obwohl das Projekt oberflächlich betrachtet<br />

eine einfache Lösung zu sein schien, gab es<br />

eine gewisse Herausforderung, die sich ihnen in den<br />

Weg stellte – das Wetter.<br />

Hompert-Renes B.V. schickte eine zweiköpfige Mannschaft<br />

für das Tunnelprojekt – einen Bediener für<br />

den Aqua Cutter 710 Evo und einen Maschinisten für<br />

die Hammelmann-Hochdruckpumpe HDP 487. „Kurz<br />

nachdem unser Team mit dem Projekt begonnen hatte,<br />

stellten wir fest, dass wir mehr von dem Tunnel<br />

entfernen mussten als ursprünglich geplant, weil es<br />

mehr Schäden und Verfall gab als erwartet“, so Hompert.<br />

„Das Team hat schließlich den gesamten Tunnel<br />

mit Ausnahme des Bodens bearbeitet.“<br />

Das Team von Hompert entfernte mehr als 80 % der<br />

Tunnelwände und der Decke und arbeitete täglich<br />

von 7 bis 19 Uhr, um das Projekt innerhalb des engen<br />

Zeitplans von zwei Wochen abzuschließen. Sie<br />

nutzten einen Hydranten als Wasserquelle für den<br />

Aqua Cutter, dichteten den Tunnel mit Planen ab und<br />

arbeiteten drinnen, um dem Winterwetter zu trotzen.<br />

Da die Wasserquelle 250 Meter vom Tunnel entfernt<br />

war, pumpte das Team von Hompert das Wasser mit<br />

Schläuchen dorthin, wo es gebraucht wurde. Sobald<br />

das Wasser durchkam, sorgte die Hochdruckleistung<br />

des Aqua Cutters dafür, dass das kalte Wasser heiß<br />

herauskam. Dies trug dazu bei, den Tunnel während<br />

der Arbeitszeiten auf einer angenehmen Temperatur<br />

zu halten und das Einfrieren zu minimieren.<br />

Obwohl das Team während der Arbeitszeit mit vielen<br />

Herausforderungen konfrontiert wurde, traten die<br />

wirklichen Probleme über Nacht auf, als das Wasser<br />

gefror.<br />

„Wir wussten, dass das Wasser in den Schläuchen<br />

über Nacht gefrieren würde, also leerten wir sie am<br />

Ende jedes Tages“, erklärte Hompert. „Selbst mit diesem<br />

Verfahren mussten wir die Schläuche morgens<br />

mit einer Flamme und einem Heizgerät auftauen, und<br />

es dauerte etwa 2 bis 4 Stunden pro Tag, um das gesamte<br />

Eis von den Schläuchen zu entfernen, was sich<br />

als der schwierigste Teil des Projekts herausstellte.“<br />

Trotz aller Herausforderungen, die das Projekt mit<br />

sich brachte, war das Team in der Lage, das Projekt<br />

in zwei Wochen mit nur einem Aqua Cutter und einer<br />

Pumpe abzuschließen.<br />

50 OKTOBER / NOVEMBER <strong>2023</strong> » STRASSENBAU

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!