EPP 10.2023
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Durafuse LT ist ein patentiertes Niedrigtemperatur-<br />
Legierungssystem, das für Anwendungen mit niedrigen<br />
Temperaturen und hoher Zuverlässigkeit entwickelt<br />
wurde. Es besteht aus einer niedrig schmelzenden<br />
Indium-haltigen Legierung und einer höher<br />
schmelzenden SAC-Legierung. Die SnInAg-Legierung<br />
initiiert die Verbindungsfusion und ermöglicht eine<br />
Reflow-Temperatur von weniger als 210°C, wodurch<br />
die thermischen Spannungen zwischen den verschiedenen<br />
Materialien reduziert und die Verformung minimiert<br />
wird. Die SAC-Legierung verbessert die Festigkeit<br />
und Haltbarkeit der Lötverbindung.<br />
Durafuse LT bietet eine bessere Stoßfestigkeit als<br />
Wismut-Zinn (BiSn) oder Wismut-Zinn-Silber (BiSnAg)<br />
und ist vergleichbar zu SAC305, wenn der Prozess optimal<br />
eingestellt ist.<br />
Ein weiterer Vorteil ist das Low-Void-Verhalten, das<br />
eine bessere Wärmeableitung ermöglicht und somit<br />
die Gesamtleistung des Systems verbessert.<br />
Eine Materialzuverlässigkeitsstudie der Universität<br />
Rostock hat gezeigt, dass Durafuse LT eine hohe<br />
Scherfestigkeit über die homologe Temperatur aufweist.<br />
Dies unterstreicht die Zuverlässigkeit des Systems.<br />
Die Untersuchung wurde durchgeführt, indem<br />
Proben von Durafuse LT bei verschiedenen Temperaturen<br />
einer Scherbelastung ausgesetzt und die resultierende<br />
Scherfestigkeit gemessen wurde.<br />
Durch den Einsatz von Niedertemperatur-Lotpasten<br />
kann auch der Energieverbrauch eines Reflow-Ofens<br />
reduziert werden, was zu Energieeinsparungen führt.<br />
Aktuelle Daten zeigen, dass der Energieverbrauch bei<br />
Verwendung der Lotpaste Durafuse LT im Vergleich zu<br />
einem SAC-240°C-Profil um bis zu ca. 13% reduziert<br />
werden kann.<br />
Energiesparende Prozesse sind unerlässlich, um<br />
den CO ² -Fußabdruck Ihrer Anwendung zu reduzieren<br />
und die Ziele der EU zu unterstützen, die CO ² -Emissionen<br />
bis 2030 um 55% gegenüber 1990 zu reduzieren.<br />
Foto: Indium Corporation<br />
Die Lotpasten sind in<br />
verschiedenen Gebindegrößen<br />
erhältlich.<br />
Dadurch sind sie<br />
für unterschiedliche<br />
Anlagen geeignet. -<br />
ANSPRECHPARTNER<br />
Siegfried Lorenz ist verantwortlich für den Support und die<br />
technologische Beratung der Anwender für die Fertigungsmaterialien<br />
der Indium Corporation wie Lotpasten, Lotpreforms,<br />
Flussmittel und verschiedene Materialien zur optimalen<br />
Wärmeleitung. Er ist seit Juni 2022 für die Indium Corporation<br />
in der DACH-Region tätig und verfügt über mehr als 19 Jahre<br />
Erfahrung in der Elektronikindustrie in den Bereichen Sensorund<br />
Leiterplattenfertigung. Er war als Senior Mechaniker,<br />
SMD-Operator und Leiter der SMD-Abteilung bei großen<br />
Halbleiterherstellern und Elektronik-Design-Firmen tätig.<br />
Darüber hinaus ist er als Bachelor Professional in Electrical<br />
Technology and Management (CCI) zertifiziert.<br />
Ansprechpartner:<br />
Siegfried Loren, Junior Application Engineer<br />
Telefon: +49 160 2659186<br />
E-Mail: slorenz@indium.com<br />
FIRMENPROFIL<br />
Indium Corporation® ist ein führender Materialveredler,<br />
Schmelzer, Hersteller und Lieferant<br />
für die globalen Elektronik-, Halbleiter-,<br />
Dünnschicht- und Wärmemanagementmärkte. Zu den Produkten<br />
gehören Lote und Flussmittel; Hartlote; Wärmeschnittstellenmaterialien;<br />
Sputtertargets; Indium-, Gallium-,<br />
Germanium- und Zinnmetalle und anorganische Verbindungen;<br />
und NanoFoil ® . Das 1934 gegründete Unternehmen<br />
verfügt über globalen technischen Support und Fabriken in<br />
China, Deutschland, Indien, Malaysia, Singapur, Südkorea,<br />
dem Vereinigten Königreich und den USA.<br />
Indium Corporation<br />
7 Newmarket Court, Kingston, Milton Keynes, MK10 0AG, UK<br />
www.indium.com<br />
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