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EPP 10.2023

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Durafuse LT ist ein patentiertes Niedrigtemperatur-<br />

Legierungssystem, das für Anwendungen mit niedrigen<br />

Temperaturen und hoher Zuverlässigkeit entwickelt<br />

wurde. Es besteht aus einer niedrig schmelzenden<br />

Indium-haltigen Legierung und einer höher<br />

schmelzenden SAC-Legierung. Die SnInAg-Legierung<br />

initiiert die Verbindungsfusion und ermöglicht eine<br />

Reflow-Temperatur von weniger als 210°C, wodurch<br />

die thermischen Spannungen zwischen den verschiedenen<br />

Materialien reduziert und die Verformung minimiert<br />

wird. Die SAC-Legierung verbessert die Festigkeit<br />

und Haltbarkeit der Lötverbindung.<br />

Durafuse LT bietet eine bessere Stoßfestigkeit als<br />

Wismut-Zinn (BiSn) oder Wismut-Zinn-Silber (BiSnAg)<br />

und ist vergleichbar zu SAC305, wenn der Prozess optimal<br />

eingestellt ist.<br />

Ein weiterer Vorteil ist das Low-Void-Verhalten, das<br />

eine bessere Wärmeableitung ermöglicht und somit<br />

die Gesamtleistung des Systems verbessert.<br />

Eine Materialzuverlässigkeitsstudie der Universität<br />

Rostock hat gezeigt, dass Durafuse LT eine hohe<br />

Scherfestigkeit über die homologe Temperatur aufweist.<br />

Dies unterstreicht die Zuverlässigkeit des Systems.<br />

Die Untersuchung wurde durchgeführt, indem<br />

Proben von Durafuse LT bei verschiedenen Temperaturen<br />

einer Scherbelastung ausgesetzt und die resultierende<br />

Scherfestigkeit gemessen wurde.<br />

Durch den Einsatz von Niedertemperatur-Lotpasten<br />

kann auch der Energieverbrauch eines Reflow-Ofens<br />

reduziert werden, was zu Energieeinsparungen führt.<br />

Aktuelle Daten zeigen, dass der Energieverbrauch bei<br />

Verwendung der Lotpaste Durafuse LT im Vergleich zu<br />

einem SAC-240°C-Profil um bis zu ca. 13% reduziert<br />

werden kann.<br />

Energiesparende Prozesse sind unerlässlich, um<br />

den CO ² -Fußabdruck Ihrer Anwendung zu reduzieren<br />

und die Ziele der EU zu unterstützen, die CO ² -Emissionen<br />

bis 2030 um 55% gegenüber 1990 zu reduzieren.<br />

Foto: Indium Corporation<br />

Die Lotpasten sind in<br />

verschiedenen Gebindegrößen<br />

erhältlich.<br />

Dadurch sind sie<br />

für unterschiedliche<br />

Anlagen geeignet. -<br />

ANSPRECHPARTNER<br />

Siegfried Lorenz ist verantwortlich für den Support und die<br />

technologische Beratung der Anwender für die Fertigungsmaterialien<br />

der Indium Corporation wie Lotpasten, Lotpreforms,<br />

Flussmittel und verschiedene Materialien zur optimalen<br />

Wärmeleitung. Er ist seit Juni 2022 für die Indium Corporation<br />

in der DACH-Region tätig und verfügt über mehr als 19 Jahre<br />

Erfahrung in der Elektronikindustrie in den Bereichen Sensorund<br />

Leiterplattenfertigung. Er war als Senior Mechaniker,<br />

SMD-Operator und Leiter der SMD-Abteilung bei großen<br />

Halbleiterherstellern und Elektronik-Design-Firmen tätig.<br />

Darüber hinaus ist er als Bachelor Professional in Electrical<br />

Technology and Management (CCI) zertifiziert.<br />

Ansprechpartner:<br />

Siegfried Loren, Junior Application Engineer<br />

Telefon: +49 160 2659186<br />

E-Mail: slorenz@indium.com<br />

FIRMENPROFIL<br />

Indium Corporation® ist ein führender Materialveredler,<br />

Schmelzer, Hersteller und Lieferant<br />

für die globalen Elektronik-, Halbleiter-,<br />

Dünnschicht- und Wärmemanagementmärkte. Zu den Produkten<br />

gehören Lote und Flussmittel; Hartlote; Wärmeschnittstellenmaterialien;<br />

Sputtertargets; Indium-, Gallium-,<br />

Germanium- und Zinnmetalle und anorganische Verbindungen;<br />

und NanoFoil ® . Das 1934 gegründete Unternehmen<br />

verfügt über globalen technischen Support und Fabriken in<br />

China, Deutschland, Indien, Malaysia, Singapur, Südkorea,<br />

dem Vereinigten Königreich und den USA.<br />

Indium Corporation<br />

7 Newmarket Court, Kingston, Milton Keynes, MK10 0AG, UK<br />

www.indium.com<br />

<strong>EPP</strong> » 10 | 2023 21

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