EPP 10.2023
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Bild: ASMPT<br />
Tombstone-Effekt beim Löten. Wer mit<br />
besonders hohen Qualitätsansprüchen<br />
produziert, zum Beispiel für die Automobilindustrie,<br />
braucht deshalb am Ende der<br />
Linie und im besten Fall noch einmal vor<br />
dem Ofen weitere Automatische Optische<br />
Inspektionssysteme (AOI). Diese erkennen<br />
zuverlässig Fehler auf der Leiterplatte und<br />
verhindern, dass unbrauchbare Produkte<br />
an den Kunden ausgeliefert werden. Die<br />
zugehörige Software betrachtet in der Regel<br />
nur das einzelne Produkt, den einzelnen<br />
Fehler, nicht aber die Zusammenhänge.<br />
Sporadisch auftretende Fehler bleiben<br />
dabei nicht selten unerkannt im System.<br />
Das Gesamtsystem im Blick<br />
Mit dem Qualitätssicherungs-Expertensystem<br />
WORKS Process Expert geht<br />
ASMPT neue Wege. Basierend auf der<br />
standardisierten IPC-2591-CFX-Schnittstelle,<br />
bezieht die intelligente Applikation<br />
alle Maschinen der Linie in die Fehleranalyse<br />
ein und übernimmt die Datenintegration<br />
und -visualisierung. Wenn Process<br />
Lens von ASMPT oder ein SPI-System eines<br />
Drittanbieters eingesetzt wird, kann<br />
die Optimierung des Lotpastendrucks ohne<br />
Bedienereingriff erfolgen. Zudem kann<br />
das System bei Bedarf eine automatische<br />
Offsetkorrektur oder einen Reinigungszyklus<br />
einleiten.<br />
Sind Siplace Bestückautomaten im Einsatz,<br />
lenkt WORKS Process Expert die<br />
Aufmerksamkeit des Bedienpersonals auf<br />
die Quellen der größten Prozessabwei-<br />
Inline-SPI Process Lens von ASMPT:<br />
Das innovative Lotpasteninspektionssystem<br />
sorgt für stabilere Druckprozesse, höheren<br />
Durchsatz und damit steigende Erträge<br />
chungen und priorisiert die Lösungsvorschläge.<br />
Entlastung für das Personal<br />
Bei der Entwicklung dieser Lösung profitierte<br />
ASMPT von seiner langjährigen<br />
Erfahrung. Der Technologieführer bildet<br />
mit seinem Produktportfolio nahezu den<br />
gesamten SMT-Fertigungsprozess ab und<br />
konnte über die Jahre ein tiefes und umfassendes<br />
Prozess-Know-how aufbauen.<br />
Dieses Wissen ist vollständig in die Entwicklung<br />
von WORKS Process Expert eingeflossen.<br />
Die Analysen und Dashboards sind so<br />
gestaltet, dass auch neue Mitarbeiterinnen<br />
und Mitarbeiter schnell zum Ziel<br />
kommen. WORKS Process Expert ist zudem<br />
mit WORKS Command Center des<br />
Unternehmens kompatibel. So können<br />
Meldungen qualifikationsorientiert als<br />
Aufgabe auf den Desktop eines Remote-<br />
Arbeitsplatzes oder auf das mobile Endgerät<br />
eines Operators im Expertenpool<br />
weitergeleitet werden. Ebenfalls praktisch<br />
und zeitsparend: Erkannte Fehler werden<br />
nicht nur auf der zentralen Konsole angezeigt,<br />
sondern erscheinen auch direkt auf<br />
dem Display der betroffenen Maschine.<br />
WORKS Process Expert gliedert sich in<br />
drei Module:<br />
Printing-Modul<br />
• Pre-Print-Optimierung mit DFM Health<br />
Check: Ein virtueller Druck auf Basis<br />
der Schablonendaten und der umfangreichen<br />
Prozessdatenbank von ASMPT<br />
ermittelt alle relevanten Druck- und<br />
Prozessparameter, markiert kritische<br />
Bereiche im Schablonenlayout und<br />
empfiehlt Lösungen.<br />
• „Fractional Experiments“: Mit wenigen<br />
gezielten Testdrucken berechnet die<br />
Software in wenigen Minuten alle<br />
Druckparameter für einen optimierten<br />
Schablonendruck und stabilisiert so die<br />
Prozesse.<br />
• Proaktive Druckoptimierung: Die<br />
Druckergebnisse werden kontinuierlich<br />
analysiert. Auf dieser Basis steuert und<br />
optimiert das Expertensystem selbstständig<br />
den Druckprozess.<br />
Placement Modul<br />
• Advanced Pick-Up Control: das System<br />
schlägt Optimierungsmaßnahmen beim<br />
Bestückprozess vor und priorisiert diese<br />
auf Basis des hinterlegten Prozess-<br />
Know-hows nach Erfolgswahrscheinlichkeit.<br />
• Bestückleistung: WORKS Process Expert<br />
visualisiert die Zusammenhänge zwischen<br />
Bestückfehlern und Operatoreingriffen.<br />
Quality-Viewer-Modul<br />
• Schnelles und einfaches Data Mining:<br />
WORKS Process Expert liefert detaillierte<br />
Fehlerstatistiken auf der Basis<br />
der AOI-Daten in Form von KPIs und<br />
frei wählbaren Grafiken.<br />
• Produkt- und maschinenübergreifende<br />
Analyse: Im Gegensatz zu reiner AOI-<br />
Software analysiert WORKS Process<br />
Expert die vom AOI-System erkannten<br />
Fehler im Kontext aller verfügbaren<br />
Maschinendaten sowie über verschiedene<br />
Produkte hinweg.<br />
• Unabhängig der individuellen Maschinenprogrammierung:<br />
WORKS Process<br />
Expert setzt die von den Maschinenprogrammen<br />
an der Linie gelieferten<br />
Daten so um, dass ein vergleichbares<br />
Gesamtbild entsteht.<br />
Getreu dem Automatisierungskonzept<br />
Open Automation ermöglicht die Lösung<br />
auch die Integration von Drittanbieter-<br />
SPI- und -AOI-Systemen über die standardisierte<br />
IPC-2591-CFX-Schnittstelle.<br />
Optimierung auf der<br />
ganzen Linie<br />
Für den Kunden bringt der Einsatz von<br />
Process Lens und WORKS Process Expert<br />
eine Reihe von Vorteilen: Die Optimierung<br />
erstreckt sich über die gesamte Produktionslinie.<br />
Dies führt zu stabileren, fehlerfreien<br />
Prozessen, zu besserer Qualität,<br />
kürzeren NPI-Zeiten, weniger Ausschuss<br />
und damit insgesamt zu deutlich niedrigeren<br />
Kosten. WORKS Process Expert ist<br />
ein intelligentes und integriertes Expertensystem,<br />
das vor allem durch seine praxisorientierte<br />
Funktionalität neue<br />
Maßstäbe setzt. Es entlastet die knappen<br />
Fachkräfte von Routinetätigkeiten, damit<br />
sie sich voll auf das Erreichen maximaler<br />
Produktivität und Qualität konzentrieren<br />
können. Ein DPMO-Wert von 0 rückt damit<br />
in greifbare Nähe.<br />
https://smt.asmpt.com<br />
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