EPP 10.2023
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auftretende Verlust von Cu zu Dielektrikum oder Al zu<br />
Dielektrikum bleibt dabei hingegen außen vor. Damit<br />
gehen in den allermeisten Fällen 30–40 % der thermischen<br />
Leistung verloren, was die endgültige Anwendung<br />
erheblich beeinträchtigt.<br />
Das Heranziehen der ASTM-Norm 5470 als Referenz<br />
erscheint somit zunächst als eine überaus gute Option.<br />
Die Fehlertoleranz nimmt jedoch mit der Leistung<br />
des Dielektrikums zu. Die Testmethode lässt sich also<br />
nur dann nutzen, wenn unpräzise Werte ausreichend<br />
sind.<br />
Sobald Anbieter den Wärmeleitfähigkeits-/Wärmewiderstandsbereich<br />
der ASTM-Norm entsprechend<br />
angeben, verweisen sie auf mögliche Fehlerquoten.<br />
Zudem nutzen diese Lieferanten exaktere Messmethoden.<br />
Allerdings erzielen diese nicht einmal eine 10<br />
%ige Exaktheit. Vielmehr liegen die Ergebnisse alles<br />
in allem eher in einem Bereich von +/- 50 %.<br />
Die Messmethode ISO lässt hingegen einen derartigen<br />
Interpretationsbereich nicht zu. Dennoch gibt<br />
es auch hier Raum für Fehlinterpretationen, da vielfältige<br />
Testparameter nicht klar definiert sind.<br />
Die im Januar 2023 auf der IPC APEX Expo in San<br />
Diego vorgestellte neue IPC-TM-650–2.4.54 berücksichtigt<br />
all diese Aspekte.<br />
So weisen beispielsweise mit dieser Methode in<br />
drei verschiedenen Labors getestete Materialproben<br />
lediglich eine 1 %ige (!) Abweichung auf. Damit könnte<br />
die Testmethode den Ingenieuren im Vergleich zum<br />
oben aufgeführten Beispiel zuverlässigere und genauere<br />
Werte liefern. Überdies wäre es damit möglich,<br />
Ausfälle vor Ort aufgrund falscher Materialauswahl<br />
zu verhindern.<br />
ANSPRECHPARTNER<br />
Robert Art verfügt über mehr als 30 Jahre Berufserfahrung im<br />
Bereich Elektronik und Leiterplattenmaterialien. Als Director<br />
of Technical Sales Europe ist Robert unter anderem für die Geschäftsentwicklung<br />
der IMS-Produktlinien des Unternehmens<br />
verantwortlich, um die Führungsposition von Ventec für hochzuverlässige<br />
Wärmemanagementlösungen weiter auszubauen.<br />
Ansprechpartner: Robert Art<br />
Telefon: +49 (01622 856 687<br />
E-Mail: robert.art@ventec-europe.com<br />
FIRMENPROFIL<br />
Ventec ist ein führender Lieferant<br />
für die weltweite PCB-<br />
Industrie mit Produktionsstätten in Asien sowie Standorten<br />
für Vertrieb, Support und Produktion in Europa und den USA.<br />
Ventec spezialisiert sich auf hochentwickelte kupferkaschierte,<br />
glasfaserverstärkte und metallunterlegte Substrate (u.a.<br />
FR4-Material, High-Speed/Low-Loss, RF und Hochleistungs-<br />
IMS-Technologien für das Wärmemanagement). Die Materialien<br />
werden unter Anwendung streng qualitätskontrollierter<br />
Prozesse hergestellt, die nach AS9100, IATF 16949 und ISO<br />
9001 zertifiziert sind.<br />
Ventec International Group<br />
Morschheimerstraße 15<br />
D-67292 Kirchheimbolanden<br />
www.venteclaminates.com<br />
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