Pack & Log 07/2023

Umwelt Maschinen Kennzeichnen
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Qualitätskontrolle bei Fertiggerichten
Ishida Systeme ermöglichen eine neue Verpackungslösung
Die Kombination eines Röntgenprüfsystems und einer Kontrollwaage ermöglichte dem führenden britischen Lohnverpacker
UFP die Umsetzung einer neuen Verpackungslösung für einen Großkunden.
Universal Flexible Packaging (UFP)
mit Sitz in Leicester, Großbritannien,
ist langjähriger Partner der
Marke Itsu, die auf asiatisch inspirierte Lebensmittel
spezialisiert ist. Der Hersteller
wollte für sein Premium-Nudelsortiment
neue Becher mit Metallfolienverschluss
einführen, um den Verpackungsprozess effizienter
zu gestalten. Somit kam eine herkömmliche
Fremdkörperkontrolle mit Metalldetektoren
nicht in Frage. Die optimale
Lösung für diese Aufgabe war ein Röntgenprüfsystem,
dessen Detektionsleistung
durch die Folie nicht beeinträchtigt wird.
Darüber hinaus identifiziert das System
auch nichtmetallische Fremdkörper wie
Glas, Keramik und Steine. Obwohl Letztere
in den Nudelprodukten nur sehr selten
auftreten, erreicht UFP damit eine weitere
Qualitätssicherungsstufe gemäß BRC AA+-
Zertifizierung.
Zuverlässige Fremdkörperdetektion
ohne Umkippen. UFP entschied sich
für ein Röntgenprüfsystem IX-EN-2463 von
Ishida. „Wir arbeiten seit langem erfolgreich
mit dem Hersteller zusammen und dieses
Einstiegsmodell war die passende Lösung
für unsere Anwendung“, sagt Steve Potter,
Technischer Leiter bei UFP. Das Ishida Gerät
wurde extra für die Kontrolle von leichten
und vergleichsweise homogenen Produkten
entwickelt. Zur Fremdkörperkontrolle misst
es die Dichte, indem das Röntgenlicht durch
die Becher geleitet und von Fotodioden aufgenommen
wird. Abhängig vom Niveau der
empfangenen Röntgenstrahlung entsteht ein
Graustufenbild, das Einschlüsse mit einer größeren
Dichte als das Produkt selbst als dunkle
Flecken anzeigt. Die patentierte Technik des
IX-EN-2463 basiert auf einer Software mit
einem lernenden Genetischen Algorithmus.
Durch die Bilddatenanalyse über mehrere
Generationen hinweg wird eine sehr hohe
Qualitätskontrolle bei UFP: Das Röntgenprüfsystem
(vorne rechts) und die nachgeschaltete Kontrollwaage
Genauigkeit erreicht. Da in der Lebensmittelherstellung
zumeist wiederkehrende Kontaminationen
auftreten, lässt sich mit jedem
Prüfvorgang ein präziseres Protokoll für den
Abgleich erstellen.
Vor der Installation galt es, noch eine spezielle
Herausforderung der Anwendung bei UFP
zu meistern. Die leichtgewichtigen Becher
können beim Eintritt in die Prüfkammer des
Geräts durch den Kontakt mit den Schutzvorhängen
umkippen. Das Röntgenprüfsystem
IX-EN-2463 arbeitet mit vergleichsweise
niedriger Spannung von 50 kV und Ishida
stattete das Gerät mit einem Zuführtunnel
als alternative Schutzvorrichtung aus.
Fotos: Ishida
Die Kontrollwaage
DACS-G stellt sicher,
dass die Spezifikationen
eingehalten
werden
Mit Sicherheit das richtige Gewicht.
Nach der Fremdkörperkontrolle
folgt eine finale Überprüfung des Gewichts
der Becher, um sicherzustellen, dass alle Zutaten
vorhanden sind. Die Hochleistungs-
Kontrollwaage DACS-G verfügt über eine von
Ishida entwickelte außergewöhnlich schnelle
und genaue, digitale Wiegezelle, die auch in
herausfordernden Produktionsumgebungen
zuverlässig arbeitet. Per Knopfdruck lässt sich