KEM Konstruktion 01-02.2024

TRENDS » Werkstoffe » Porträt
Im Gespräch: Stefan Zilm, Head of Business Development Competence Center CIM/MIM
„Keramik ermöglicht eine bessere
Performance der Kundensysteme“
Keramik kommt zum Einsatz, wenn andere Materialien versagen. Je höher die Anforderungen in einem
Projekt, desto interessanter ist technische Keramik als Werkstoff. Die Applikationen, die besonderen
Eigenschaften der Keramik nutzen, sind vielfältig. maxon setzt den Werkstoff unter anderem in der
Antriebstechnik, in der Industrieautomation oder in der Messtechnik ein.
Interview Johannes Gillar, stellvertretender Chefredakteur KEM Konstruktion|Automation
Bild: maxon motor
KEM Konstruktion|Automation: Können
Sie erklären, was genau technische Keramik
ist und welche Eigenschaften sie hat?
Stefan Zilm: Technische Keramik sind verschiedene
keramische Werkstoffe und Produkte,
bei dem die Technik im Vordergrund
steht. Das heißt, diese Keramik muss spezielle
Anforderungen erfüllen, beziehungsweise spezielle
Eigenschaften mitbringen und kommt in technischen
Anwendungen zum Einsatz. Es gibt bei der
technischen Keramik ein großes Spektrum verschiedener
Werkstoffgruppen, beispielsweise Oxid-Keramik,
Nichtoxid-Keramik. Bei maxon fokussieren wir
uns auf Oxidkeramiken, etwa das häufig verwendete
Material Zirkonoxid. Dabei handelt es sich um ein
sehr hartes Material mit einer vergleichbaren Dichte
wie Stahl, das extrem verschleißfest ist. Die
zweite Variante, die wir standardmäßig im Portfolio
haben, ist Aluminiumoxid und wird in der Industrie
unter anderem für Isolationsaufgaben
verwendet. Beim Aluminiumoxid
gibt es verschiedene
Reinheitsgrade. Welche
Keramik wir einsetzen,
hängt am Ende von
der Anforderung ab,
also geht es um
Durchschlagfestigkeit,
um Verschleiß, um
Oberflächengüte oder um
In der Antriebstechnik genügen herkömmliche Materialien je nach Anwendung den
Anforderungen nicht. Hier kommt Keramik zum Einsatz. Beispielsweise sind keramische
Planetenträger in einem Planetengetriebe im Vergleich zu Stahl verschleißfester.
IM INTERVIEW
Stefan Zilm,
Head of Business
Development Competence
Center CIM/MIM,
maxon motor, Sexau
Reibung. Wir bei maxon
bewegen uns im Bereich
hochpräziser Verzahnungsbauteile,
Achsen
und Wellen, beispielsweise
aus Zirkonoxid-Keramik,
aber auch aus Aluminiumoxid
als Isolationsbauteil.
KEM Konstruktion|Automation: Welche Vorteile
bietet Keramik?
Zilm: Wenn wir über technische Keramik sprechen,
geht es meistens um die Themen wie Materialbeständigkeiten
und Steigerung der Performance. Unsere
Kunden bekommen durch den Einsatz von Keramik
eine bessere Performance ihrer Systeme. Zu
den Vorteilen von Technischer Keramik gehört die
Verschleißfestigkeit selbst gegenüber Stählen. Auch
beim Thema Magnetismus – ebenfalls eine häufige
Anforderung in der Industrie – kann Keramik punkten.
Zudem erreichen wir mit Keramik auch sehr
hohe Oberflächengüten und können auch hohe
Oberflächengüten realisieren. Und wir reden hier
nicht über Keramikbeschichtung, sondern über Voll-
Keramik. Zudem ist Keramik korrosions- und hochtemperaturbeständig
sowie biokompatibel und hat
hervorragende Gleiteigenschaften.
KEM Konstruktion|Automation: Hat Keramik
auch Nachteile?
Zilm: Ein Nachteil ist sicherlich, dass Keramik beim
Preis nicht mit Stahl konkurrieren kann. Das resultiert
daraus, dass das Grundmaterial etwas teurer
ist als Stahl. Ein weiterer Nachteil ist, dass Keramik
im Vergleich zu Stahl bei gewissen Anwendungen
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