Separator's Digest - GEA Westfalia Separator Group

Dekanter
Dass das Konzept überzeugt, zeigt die
Nachfrage: Die ersten drei Maschinen dieses
neuen Maschinentyps waren bereits kurz
nach der Marktvorstellung 2006 an einen
Kunden in der Slowakei ausgeliefert worden.
Ab 2007 wurden über 40 weitere
Maschinen an verschiedene Kunden für
unterschiedliche Anwendungen verkauft.
Fünf Dekanter
DG 300 für Anlage in
den Benelux-Ländern
Einer dieser Anwender ist ein führendes
Bioethanol-Unternehmen in den Benelux-
Ländern. Der Hersteller ist derzeit dabei,
eine neue Bioethanol-Fabrik mit einer
Kapazität von 150.000 m 3 Bioethanol im
Jahr zu erstellen, die Weizen- und Zucker-
Nebenprodukte verarbeiten wird. Das Werk
soll 2008 seinen Betrieb aufnehmen. Dazu
hat der Kunde Westfalia Separator mit der
Lieferung von fünf Dekantern DG 300
beauftragt. Die neuen Dekanter überzeugten
dabei aufgrund ihrer hohen Leistung,
ihrer technischen Besonderheiten wie
Hybridausführung und Schneckenkonstruktion
sowie der sehr geringen Geräuschentwicklung:
Bei der Betriebsdrehzahl von
3.500 Umdrehungen pro Minute bewegt
sich die Geräuschemission bei ca. 80 dB(A).
Eingesetzt werden die Dekanter zur Eindickung
des Destillationssumpfes. Die Dekanter-Feststoffe
laufen anschließend weiter
zu einem Trockner für die Futtermittelproduktion.
Neuartige Schneckenkonstruktion
Westfalia
Separator centricflow
Der DG 300 ist das Nachfolgemodell des in
der Praxis überaus bewährten Modells
CB 505. Eine große Weiterentwicklung ist
u. a. die Konstruktion der Westfalia
Separator centricflow-Schnecke. Mit dieser
extra für die Anwendung Bioethanol entwickelten
Schnecke wird eine turbulenzarme
Strömung in der Trommel erreicht,
wodurch die Feststoffe wesentlich besser
sedimentieren.
Das vereinfachte Antriebskonzept mittels
Differentialgetriebe sowie der freie Ablauf
der Klarphase sind weitere Besonderheiten
des neuen Bioethanol-Dekanters. Der
DG 300 trägt die Produktströme auf
kleinem Durchmesser aus, wodurch er energetisch
sehr günstig zu betreiben ist.
Hochwertige Verarbeitung
für Heißanwendung
Bei der Eindickung des Destillationssumpfes
im Rahmen der Bioethanol-Herstellung geht
es heiß her, Temperaturen bis 95 °C sind
keine Seltenheit. Wichtig war deshalb eine
hochwertige Verarbeitung. Aus diesem
Grund hat Westfalia Separator ein völlig neuartiges
Gehäuse in Hybridtechnologie konstruiert.
Das neue Hybridgestell besteht
außen aus Karbonstahl und innen aus
Edelstahl. Zusammen mit Schnecke und
Trommel macht das den DG 300 extrem
korrosionsbeständig. Sollten sich doch
einmal Ablagerungen und Verunreinigungen
zwischen Trommel und Gehäuse befinden,
lassen sich diese mit Hilfe der eingebauten
Sprühdüsen leicht entfernen, der
Dekanter muss also nicht extra dafür geöffnet
werden. Alle Dichtungen des neuen
Bioethanol-Dekanters sind natürlich für den
Heißbetrieb ausgelegt. Das ermöglicht eine
sichere Produktion, aber auch lange CIP-
Reinigungsfahrten bei hohen Temperaturen.
Industry 13
Separator’s Digest 1 | 2008
Industry
Der Dekanter DG 300 im Hybriddesign ist die Neuentwicklung in der schnellen
„5er-Klasse“. Konstruiert und konzipiert ist er für Anwendungen in der industriellen
Biotechnologie, Chemie, Stärketechnik und der Nahrungsmittelindustrie.
Kühlung für die Lager
Ein weiterer großer Pluspunkt des DG 300
und ebenfalls einzigartig für seine Klasse
sind die ölgeschmierten Trommellager.
Dazu sind sowohl Getriebe als auch Trommellager
mit einer automatischen Ölumlaufschmierung
versehen. Das Öl selbst
wird außerdem gekühlt und gefiltert, optimale
Voraussetzungen also für eine lange
Lagerlebensdauer durch niedrige Lagertemperaturen
trotz Heißbetriebs. Somit wird
der Dekanter-Betrieb nicht durch die hohen
Produkttemperaturen beeinträchtigt, die
Trommeldrehzahl muss nicht reduziert werden
und der Dekanter kann seine volle
Leistung entfalten.
1.000 m 3 g-Volumen
auf 4 m 2
In Verbindung mit dem tiefen Teich sorgt
die g-Zahl von 3.850 g für die hohe
Leistung und die außerordentlich guten
Entwässerungswerte des Dekanters. Dadurch
werden selbst Feinstpartikel zuverlässig
abgetrennt. Auf nur 4 m 2 Stellfläche
schafft der Dekanter so die Höchstleistung
von 1.000 m 3 g-Volumen bei gleichzeitig
stark reduziertem Energieverbrauch.
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