Separator's Digest - GEA Westfalia Separator Group

Umwelttechnik
Verminderung
treibhauswirksamer Emissionen
Kommunaler Faulschlamm:
Vergärung organischer Stoffe
Biogas besteht aus Methan, Kohlendioxid sowie
Sauerstoff, Stickstoff und Spurengasen. Es kann direkt für
Heizzwecke oder mittels eines Blockheizkraftwerks zur
gekoppelten Produktion von Strom und Wärme genutzt
werden. Die Erzeugung des Gases erfolgt in Biogasanlagen
durch anaerobe Vergärung organischer Stoffe. Landwirtschaftliche
Biogasanlagen setzen als Basismaterial üblicherweise
Gülle oder auch Festmist ein. Zur Erhöhung des
Gasertrags kommen häufig Co-Fermentate zum Einsatz,
wie z. B. nachwachsende Rohstoffe oder Abfälle aus der
Lebensmittelindustrie. Das vergorene organische Material
kann als hochwertiger Dünger landbaulich verwertet werden.
In Kläranlagen eignet sich als Ausgangsstoff für die
technische Produktion von Biogas der Klärschlamm, aber
auch vergärbare, biomassehaltige Reststoffe wie Bioabfall
oder Speisereste. Biogas wird dann auch als Faulgas oder
Klärgas bezeichnet.
Der wesentliche Umweltvorteil der Biogastechnologie liegt
in der Verminderung treibhauswirksamer Emissionen. Die
Nutzung einer Biogasanlage unterstützt das Klimaschutzziel,
den Anteil erneuerbarer Energien bis
zum Jahr 2010 mindestens zu verdoppeln. Die
Biogastechnik trägt dem Gedanken der
umweltgerechten Kreislaufwirtschaft
und der dezentralen Abfallverwertung
Rechnung:
Statt organische
Reststoffe nur zu entsorgen, werden Energie erzeugt und
Nährstoffe genutzt. Biogasanlagen tragen damit auch zur
konsequenten Ressourcenschonung bei.
Kombinationsverfahren aus
Niederdruck-Homogenisatoren
und Dekantern
Der Investitionsbedarf für Faulung und konventionelle
Schlamm-Entwässerung von Klärschlamm aus Kläranlagen
ist hoch und verschärft die ohnehin steigenden Kosten
der Klärschlamm-Entsorgung. In dieser Situation zeigt
Westfalia Separator biogasplus eine zukunftsweisende
Lösung. Die intelligente Kombination von Homogenisatoren
und Dekantern öffnet der Klärschlamm-Aufbereitung
eine neue Dimension der Wirtschaftlichkeit.
Das neue Verfahren verknüpft Niederdruck-Homogenisatoren
von GEA Niro Soavi und Dekanter von Westfalia
Separator Umwelttechnik zu einer effizienten Prozesslinie
ohne Schnittstellenproblematik. GEA Niro Soavi und
Westfalia Separator Umwelttechnik gehören beide zur
weltweit agierenden GEA Group. Die Betreiber haben aber
nur einen Ansprechpartner: Der gesamte Prozess liegt in
den Händen von Westfalia Separator Umwelttechnik. Alle
Komponenten der standardisierten und bewährten Funktionseinheiten
im Plug and Play-Konzept kommen aus
einer Hand, es entsteht keine Schnittstellenproblematik.
Neue Dimension der Wirtschaftlichkeit
In vielen Kläranlagen wird das Faulgaspotenzial im
Faulschlamm nicht optimal genutzt. Zentrale Ursache dafür
ist, dass sich einzelne Mikroorganismen zu Flocken
zusammenlagern, d. h. agglomerieren und sich durch
Proteinhüllen schützen. Diese Agglomeratstruktur des
organischen Materials weist ungünstige Reaktionsflächen
für einen weiteren biologischen Abbau auf. Westfalia
Separator biogasplus lässt sich einfach durch die
Installation eines externen Kreislaufs am Faulbehälter realisieren.
Bevor der Dekanter den Faulschlamm optimal ent-