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Schwerlasten unter Strom - MM Logistik - Vogel Business Media

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MANAGEMENT UND IT LOGISTIK-SOFTWARE<br />

Montage- und Fertigungsabläufe<br />

global abstimmen<br />

Um Effizienz, Transparenz, Qualität und Abstimmung aller seiner Fertigungsanlagen<br />

und Lieferketten zu verbessern, suchte ein Baumaschinenhersteller<br />

eine Lösung für den globalen Austausch von Prozessdaten und -änderungen.<br />

Diese Lösung sollte sich nahtlos und schnell in das vorhandene ERP-System<br />

integrieren lassen und sich zudem auch noch in kurzer Zeit amortisieren.<br />

Mit einer Softwarelösung<br />

koordiniert<br />

Volvo CE weltweit<br />

die Versorgungsketten<br />

zu verschiedenenFertigungsbetrieben<br />

und<br />

bringt Transparenz<br />

in die Produktionsabläufe.<br />

SCOTT PARK<br />

46 <strong>MM</strong> <strong>Logistik</strong> · 5/2010<br />

Volvo CE (Construction<br />

Equipment) ist mit 17 Produktionsstätten<br />

auf vier<br />

Kontinenteneiner derweltweitgrößten<br />

Hersteller von Baumaschinen.<br />

Bedingt durch Fusionen und Übernahmenist<br />

dasUnternehmeninden<br />

vergangenenJahrenexpandiert.Für<br />

Scott Park ist SeniorVicePresidentund CIO<br />

bei der Volvo CE Group in 1082 Brüssel<br />

(Belgien), Tel. (0032-2254) 1411, info@<br />

vcmbelgium.be<br />

die weitereWachstumsstrategieund<br />

die Kundenzufriedenheit setztVolvo<br />

aufdie Integrationder verschiedenen<br />

Fertigungsanlagenund Lieferketten.<br />

FürdiesenIntegrationsprozess musste<br />

schnell globale Best Practice für<br />

die Fertigung identifiziert und umgesetztwerden.<br />

Volvo suchte eineverbesserte Lösung<br />

fürden Austauschvon Prozessänderungen<br />

und Best Practice, um<br />

so die Effizienz, Transparenz, Zusammenarbeit,<br />

Qualität undAbstimmung<br />

über alle Fertigungsanlagen<br />

sowiedie global integrierte Lieferkette<br />

hinweg zu erhöhen. DieseLösung<br />

sollte zudem schnell installierbar<br />

sein, damiteinezeitnaheRentabilität<br />

und nahtlose Integration mit dem<br />

vorhandenen ERP-System (Enterprise<br />

Resource Planning) von SAP<br />

erreicht werden konnte.<br />

Zur Realisierung dieser Zielsetzungen<br />

entschied sich der Baumaschinenexperte<br />

fürFlexnet vonApriso<br />

als Plattform für die Verwaltung<br />

vonFertigungsabläufen(Manufacturing<br />

Operations Management,<br />

Der durch Fusionen und Übernahmen<br />

stark expandierende Baumaschinenhersteller<br />

Volvo CE integriert seine<br />

verschiedenen Fertigungsanlagen und<br />

Lieferketten mit einer speziellen Software<br />

für die Verwaltung von Fertigungsabläufen.<br />

MOM). Flexnet istderzeit bereitsin<br />

Volvo-Werkeninden USA undSüdkoreaimEinsatz,woesbetriebliche<br />

Abläufedes Unternehmens ausführt<br />

undverwaltet sowiegleichzeitigProzessdatenineinem<br />

Center of Excellence<br />

(COE)konsolidiert.Soentsteht<br />

eine Sammlung weltweiter Best<br />

Practice. Montage und Fabrikation<br />

werden über verschiedene Fertigungsabläufe<br />

hinweg abgestimmt.<br />

Hierdurchwurde einekomplette Integration<br />

zwischen der Produktionsausrüstung<br />

–unabhängig vom<br />

Standort –und dem bestehenden<br />

ERP-Systemvon Volvo erreicht.Dies<br />

optimiert sowohl den Wert als auch<br />

die Funktionalität des ERP, da sich<br />

die Abstimmung mit den Produktionseinheiten<br />

verbessert hat.<br />

Flexnet bietet Volvo mehr Transparenz<br />

und Kontrolle über die Abläufe<br />

inProduktion, Qualitätssicherung<br />

und Wartung. Esgibt die Reihenfolge<br />

für die Produktion vor,<br />

prüft den korrekten Materialfluss<br />

undstellt sicher, dass Teilezum richtigen<br />

Zeitpunkt an den rechten Ort<br />

geliefert werden. Als plattformbasierte<br />

MOM-Lösung (Message Oriented<br />

Middleware) erfasst Flexnet<br />

stetig globale Betriebsdaten, die an<br />

die Lieferanten weitergegeben werden,<br />

um die Liefereffizienz zu optimieren.<br />

Vorallem aber verlief die<br />

Flexnet-Implementierunginnur etwa<br />

sechsMonaten pro Standort.Das<br />

ermöglichteeineInvestitionsrentabilitätnochimselben<br />

Geschäftsjahr.<br />

Qualitätsverbesserungen mit<br />

transparenten Echtzeitdaten<br />

Flexnet fungiert als Plattform zur<br />

laufenden Prozessoptimierung, wodurchVolvo<br />

seineQualitätbei niedrigerenGesamtkostensteigernkann.<br />

Es wurde eine Standardisierung der<br />

Produktionsprozesse eingeleitet:<br />

TransparenteEchtzeitdatengenerieren<br />

Alarme, die auf nicht spezifika-

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