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ée de l’huile. Pour ce faire, de l’eau est aspergée sur<br />
la surface de l’huile brute. Par l’adjonction d’acide<br />
citrique, on augmente le degré d’efficacité de ce<br />
procédé. Les gouttes finement réparties s’enfoncent<br />
lentement <strong>et</strong> lient les particules d’écorces<br />
<strong>et</strong> les lécithines. Grâce à la forme conique du neutralisateur,<br />
l’huile purifiée est séparée de l’eau sans<br />
problème. L’eau plus lourde ainsi que les particules<br />
mucilagineuses <strong>et</strong> d’écorce se rejoignent <strong>et</strong> descendent<br />
dans le fond du réservoir, où on les videra.<br />
Neutralisation<br />
La neutralisation empêche les changements de<br />
goût <strong>et</strong> prolonge la durée de conservation de<br />
l’huile. De plus, dans c<strong>et</strong>te deuxième phase du<br />
raffinage, une solution alcaline est vaporisée sur<br />
la surface de l’huile. Elle transforme les acides<br />
gras libres en savon soluble à l’eau. La solution<br />
alcaline <strong>et</strong> les substances polymères dissoutes<br />
sombrent ensemble <strong>et</strong> sont également évacuées<br />
par le fond conique du neutralisateur.<br />
Blanchiment <strong>et</strong> filtrage<br />
Lors du blanchiment, on élimine de l’huile les<br />
traces d’oligo-éléments métalliques, qui proviennent<br />
à l’origine du sol, les stérols ainsi que les<br />
matières colorantes naturelles indésirables. Afin<br />
d’obtenir un blanchiment optimal, l’huile doit tout<br />
d’abord être «séchée». Pour ce faire elle est bien<br />
mélangée avec de la terre blanchissante naturelle,<br />
ce qui génère une suspension optimale. Les<br />
particules ainsi liées, qui amoindrissent la qualité,<br />
sont séparées par un filtre à plaques. Il reste dès<br />
lors l’huile blanchie, appelée huile semi-raffinée.<br />
Vaporisation<br />
Le processus de n<strong>et</strong>toyage continue dans le vaporisateur.<br />
Là, tous les arômes artificiels ou olfactifs<br />
non désirés sont supprimés. D’abord, l’huile est<br />
chauffée sous vide, ce qui devrait empêcher une<br />
oxydation prématurée. On pulvérise alors de la<br />
vapeur d’eau chaude dans l’huile chaude. En s’évaporant,<br />
elle enlève des substances indésirables,<br />
telles que les peroxydes, les matières nocives <strong>et</strong><br />
autres substances volatiles. Pour terminer, l’huile<br />
est refroidie à température ambiante <strong>et</strong> n<strong>et</strong>toyée<br />
par le biais d’un filtre de plaques. Le processus de<br />
raffinage est ainsi terminé.<br />
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