roweld cnc s4 - Rothenberger

More documents

Recommendations

Info

40 4.1 Initialisation (Hors service) / configuration Utiliser les deux câbles connecteurs (12- pole/8-pole) pour connecter ROWELD DATALINE à l'unité de contrôle CNC, visser les écrous raccord manuellement. Loger le DATALINE dans son support, raccorder les connexions hydrauliques. Connecter l’élément chauffant/le câble de la sonde de parcours. Bloquer le bras par un déclic. Connecter le dispositif de fraisage par la prise SCHUKO intégrée. Utiliser la prise SHUCKO uniquement pour le dispositif de fraisage. Attention! Au cas où vous utilisez un câble de sonde, lier celui-ci pour éviter tout contact avec l’élément chauffant. Connecter l'unité de controle CNC au secteur .La machine est prête pour l'utilisation 4.1.1 Mise en marche Tourner le bouton de l'unité de contrôle CNC sur position ON. Déverrouiller l’interrupteur d’arrêt urgence en tirant légèrement. Appuyer pendant environ 0,5 sec. sur la tocuhe START de l’unité de contrôle. Le processus de démarrage dure environ 3 secondes. Affichage de 2 écrans du système. Ensuite affichage du menu principal. ROTHENBERGER DATALINE -------P 160B-------- >>SOUDAGE
Type de machine : Sélectionner le type de machine en ligne 4.Utiliser les touches principales (du bas au haut). Une sous-fenêtre s'ouvre quand le type de machine est modifié ( voir DATALINE 3.1.2.1). Lorsque aucun numéro de machine et entré pour le type de machine sélectionné, on accède également à la sous-fenêtre. Langue : Sélectionner la langue en ligne 5 avec les touches principales. En cas de changement de modification et confirmation par ENTER, la langue choisie est chargée et affichée, et le curseur revient en haut. Date : Entrer la date actuelle par les touches numériques en ligne 6. Utiliser le format suivant: DD.MM.AAA (ex. 01.01.2001 pour 01 Janvier 2001), corriger ou supprimer l'entrée avec la touche supprimer (DEL). On peut écrire directement sur la date existante, l'entrée du premier caractère efface automatiquement la ligne entière. Heure : Entrer l'heure en ligne 7. Utiliser le format suivant:HH:MM:SS(p.e . 12:34:56= 12h34). Appuyer sur ENTRER pour afficher immédiatement l'heure. Si le menu« Configurer » a été appelé automatiquement, le menu principal apparaît. Sinon le système demande un mot de passe pour accéder à d'autres sous-menus de configuration (DATALINE 3.1.3.) Lorsqu’un mot de passe erronné est saisi, le système revient automatiquement au menu principal – répéter eventuellement la procédure et confirmer toutes les lignes par ENTER. CNC : Activer la fonctionnalité CNC de la DATALINE en ligne 8. Sélection par les touches principales. Pour d’autres possibilités de configuration voir la notice d’utilisation de ROWELD DATALINE. Les réglages de la sonde de pression (DATALINE 3.1.3.1) n'ont aucune significatiion en mode CNC, les pressions sont lues à partir de l'unité de contrôle. Uniquement les réglages par offset sont effectifs. 4.1.3 Organisation - insertion de tubes Losque la programmation de base est activée ou l’untité de contrôle DATALINE affiche le menu principal ou le menu de programmation, le mouvement d’ouverture ou de fermeture de la machine de base peut être commandé par la manette. Le mouvement se fait au ralenti. En appuyant simultanément sur la manette et la touche OK, le mouvement s’accélère. Au cas où la vitesse du mouvement ouverture / fermeture dépasse 10 mm/ sec, le bouton OK clignote. Ouvrir complètement l'unité de base pour insérer les tubes. Pour les tubes d’un diamètre inférieur au diamètre max. de la machine, utiliser les éléments de réduction (6 demi-coquilles larges et 2 demi-coquilles étroites) à monter avec la clé 6 pans fournie comme accessoire. Veiller à monter les coquillles étroites sur les éléments de serrage extérieurs et inférieurs. Monter les demi-coquilles étroites sur la partie supérieure uniquement pour les raccords Tube- Tube coudé. Insérer les tubes plastiques ou raccords dans les éléments de serrage (pour les tubes plus longs utiliser le chariot à roulettes et serrer les vis en laiton des outils de serrage supérieurs. En cas de tube excentré, ajuster celui-ci en vissant ou dévissant les vis en laiton. Pour la machine de soudage semi-automatique seulement Pour les raccords tube-tube insérer les pièces intercalaires dans les deux éléments de serrage gauches. Pour les raccords Tube/raccord, les insérer dans les deux éléments de serrage du milieu, afin que le tube soit serré 3 x et le raccord 1 x. Le troisième élément de serrage peut être déplacé en fonction du serrage nécessaire et du soudage. FRANÇAIS 41
Page 1 and 2: 5.3765 ROWELD P160-355B 230V 5.4799
Page 3 and 4: Inhalt Seite 1. Hinweise zur Sicher
Page 5 and 6: stehen. Ein Moment der Unachtsamkei
Page 7 and 8: 3. Technische Daten Basis-Steuerung
Page 9 and 10: Not-Aus-Taster Hydraulikmotor mit A
Page 11 and 12: Maschinentyp: In Zeile 4 kann der M
Page 13 and 14: Protokollnummer: Diese Nummer dient
Page 15 and 16: 5.4 Fräsvorgang Hierbei müssen di
Page 17 and 18: 5.9 Druckaufbau Treffen die Rohrend
Page 19 and 20: Contents Page 1. Safety Instruction
Page 21 and 22: c) Avoid accidental starting. Ensur
Page 23 and 24: 3. Technical Data Operator control
Page 25 and 26: emergency STOP button hydraulic pum
Page 27 and 28: Machine type: Select machine type i
Page 29 and 30: 5.2 Material data In a next step th
Page 31 and 32: 5.4 Trimming The pipe sections for
Page 33 and 34: 5.9 Pressure build-up When the pipe
Page 35 and 36: Sommaire Page 1. Consignes de sécu
Page 37 and 38: ) Portez des équipements de protec
Page 39 and 40: 3. Donnés Techniques Programmation
Page 41: Touche d’arrêt urgence Moteur hy
Page 45 and 46: 5.2 Donnés matériau Dans l’éta
Page 47 and 48: 5.4 Dispositif de fraisage Les tube
Page 49 and 50: 5.9 Montée en pression Quand les b
Page 51 and 52: Indice Página 1. Avisos sobre la s
Page 53 and 54: consumido alcohol, drogas o medicam
Page 55 and 56: 3. Datos técnicos Control básico
Page 57 and 58: Tecla de parada de emergencia Motor
Page 59 and 60: Tipo de máquina: El tipo de máqui
Page 61 and 62: 5.2 Datos sobre el material Como pu
Page 63 and 64: 5.4 Proceso de fresado Para ello de
Page 65 and 66: 5.9 Formación de presión Si las p
Page 67 and 68: Anhang / Appendix 1 65
Page 77 and 78: Anhang / Appendix 2 Pos. Bezeichnun
Page 93 and 94:
Anhang / Appendix 2 Pos. Bezeichnun
Page 95 and 96:
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
Page 117 and 118:
Page 119 and 120:
Page 121 and 122:
Page 123 and 124:
Page 125 and 126:
Page 127 and 128:
Page 129 and 130:
Page 131 and 132:
Page 133 and 134:
Page 135 and 136:
Zubehör und Ersatzteile / Accessor
Page 137 and 138:
Notes 135
Page 139 and 140:
Notes 137
show all

roweld cnc s4 - Rothenberger

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?