Vegyipari és Petrolkémiai Technológiák Szerves Kémiai Technológia

Beadagoló nyílás. A szilárd komponensek bevitelére és a reaktor belsejébe történı bejutásra
szolgál, tisztítás vagy javítás céljából.
Hıközlés. A reaktor főtése történhet közvetlenül (gázzal vagy olajjal), elektromos árammal
(indukciós főtés) vagy közvetett úton (a kettıs köpenyben áramoltatott hıközlı folyadékkal,
pl. Dowtherm). A magas hımérséklet miatt (max. 260 ºC) gızfőtés nem alkalmazható.
A közvetlen főtésnek két elınye van: beruházási költsége a legalacsonyabb és a leggyorsabb
felfőtést teszi lehetıvé. Hátránya viszont a helyi túlmelegedés veszélye, ami a mőgyanta
sötétedéséhez vezethet.
Az elektromos főtéssel a helyi túlmelegedés kiküszöbölhetı. Hátránya viszont, hogy mind a
beruházás, mind az üzemeltetés költsége magas.
A hıközlı folyadékkal történı főtés kettıs köpennyel ellátott reaktort tételez fel. Az
elpárologtatott hıközlı folyadék leadja látens hıjét a mőgyantának és kondenzálódik. A
cseppfolyóssá vált folyadék visszafolyik a kazánba.
Elterjedten használták erre a célra a Dowtherm folyadékot, amely kémiailag az indifferens
difenil és difeniloxid eutektikus elegye. Forráspontja 260 ºC, de max. 371 ºC-ig stabilis. A
gyakorlatban 338 ºC-ig használják.
A mőgyanta gyors visszahőtését teszi lehetıvé a kettıs köpenybe vezetett hideg hıközlı
folyadék. A fentiekben részletesen tárgyaltuk annak szükségességét, hogy az alkidgyanta
elıállítási folyamatot a gélesedési pont elérése elıtt meg kell állítani. Erre kiváló lehetıséget
nyújt a hıközlı folyadékkal történı főtés-hőtés.
A forró mőgyanta olvadékot, aminek a hımérséklete a reakció végén 220-260 ºC, az oldó
tartályba történı leengedés elıtt 150-200 ºC-ra lehőtik.
Keverés. A keverésnek kettıs szerepe van:
egyrészt biztosítja a reaktánsok bensıséges érintkezését a megfelelı reakciósebesség
érdekében,
másrészt intenzív keverés révén lehetıvé teszi a jó hıátvitelt a reaktor fala és a mőgyanta
olvadék között.
Legjobb eredményt a turbina keverık adnak. Hatékony keverés érdekében a reaktor tartalmát
percenként 30-60-szor meg kell forgatni. Habzás eshetıségére számítva a keverıt el kell látni
habtörıvel. A keverımotornak megfelelı teljesítménnyel kell rendelkeznie a viszkózus
gyantaolvadék keveréséhez.
199