A. Mesin Gurdi

More documents

Recommendations

Info

Gambar 13.11a Countour Mill, Tilting Table (5 Axes) Gambar 13.11c Horizontal Boring Gambar 13.11e Bridge Type Profiler Gambar 13.11g Cylindrical Grinder Gambar 13.11b Countour Mill, Tilting Head (5 Axes) Gambar 13.11d Openside Planer Gambar 13.11f Gantry Type Profiler Gambar 13.11h Tool & Cutter Grinder 407
Perlu dicatat di sini bahwa dalam pekerjaannya programmer tidak perlu membedakan apakah pahat atau benda kerjanya yang bergerak. Cukup dengan menyatakan lokasi akhir yang dituju pada sumbu utamanya (harga X, Y, Z, A, B, dan seterusnya), mesin akan melaksanakan perintah itu dengan menggerakkan komponenkomponen yang bersangkutan pada arah yang dimaksud. Selain itu, patut diingat bahwa sumbu-sumbu tersebut di atas adalah merupakan gerakan yang dapat dikontrol secara kesinambungan (kecepatan dan arahnya). Apabila gerakan tersebut hanya dapat dikontrol secara bertahap (misalnya meja indeks, indexing table) maka dalam hal ini sumbunya kadang kala disebut sebagai setengah sumbu (½ axis). D. Pemrograman CNC Program NC sebenarnya merupakan sejumlah urutan perintah logis yang dibuat bagi suatu jenis mesin perkakas CNC dalam rangka pembuatan suatu komponen mesin/ peralatan. Tergantung pada jenis mesin perkakas serta berbagai proses yang mampu dilakukan oleh mesin perkakas CNC yang bersangkutan, maka program NC tidaklah selalu berkaitan dengan proses permesinan saja, melainkan dapat pula berhubungan dengan proses-proses pembuatan lainnya misalnya proses pembentukan, proses pengelasan, proses nonkonvensional, dan sebagainya. Program NC dibuat dengan suatu format/bahasa yang tertentu yang dapat dimengerti oleh unit pengontrol mesin (MCU, Machine Control Unit). Dengan demikian selain harus memahami aturan pembuatan program, seorang programmer harus menguasai teknologi proses serta memahami karakteristik mesin perkakas yang bersangkutan. Aturan pembuatan program (bahasa/format) relatif mudah untuk dipelajari, sebaliknya teknologi proses serta karakteristik mesin perkakas CNC lebih sulit untuk dipahami. Bekal pengetahuan teori (scientific knowledge), pengetahuan praktis (practical knowledge), serta keterampilan (know-how) atas proses yang bersangkutan merupakan kunci bagi seorang programmer untuk dapat membuat program NC yang berhasil, yang berarti mampu menghasilkan komponen mesin/peralatan yang dapat dipertanggungjawabkan dari segi teknis (toleransi geometrik) maupun segi ekonomis (biaya proses). Dalam pembuatan program NC untuk proses permesinan suatu produk diperlukan tiga langkah utama, yaitu langkah persiapan, langkah pelaksanaan (pembuatan program), dan langkah percobaan. Masing-masing langkah ini mengandung beberapa jenis pekerjaan yang harus dilaksanakan yang secara umum dapat dijelaskan sebagai berikut. 1. Langkah Persiapan a. Mempelajari gambar teknis yakni menentukan ukuran/dimensi untuk elemenelemen geometris (garis/bidang lurus, garis/bidang lengkung yang mengikuti fungsi matematik tertentu, radius, diameter, dan sebagainya), dan toleransinya (toleransi dimensi, bentuk, dan posisi). Dengan mempelajari geometri komponen tersebut dapat ditentukan garis besar jenis proses permesinan, urutan pekerjaannya, dan jenis mesin perkakas CNC yang cocok. Dimensi benda kerja dan kontrol gerak pahatnya merupakan faktor yang perlu juga dipertimbangkan. b. Berdasarkan dimensi serta bentuk bahan (batang, silinder, lempengan, kubus, parallellepipedum, atau bentuk-bentuk khusus hasil proses pembentukan, atau proses permesinan sebelumnya), dan volume ruang kerja yang ditentukan oleh dimensi meja atau spindel tempat benda kerja dipasang, ditentukan cara penempatan (positioning), pengekleman (clamping), serta desain alat bantu pemegang (fixture). Daerah bebas pahat (daerah terlarang, forbidden area) harus diperhatikan untuk menghindari tabrakan pahat pada permukaan fixture, peralatan mesin/alat bantu lainnya ataupun pada permukaan benda yang tidak dikerjakan. 408
Page 1 and 2:
2 untuk Sekolah Menengah Kejuruan 2
Page 3 and 4:
Hak Cipta pada Departemen Pendidika
Page 6 and 7:
DAFTAR ISI KATA SAMBUTAN iii DAFTAR
Page 8 and 9:
BAB 13 MEMAHAMI MESIN CNC LANJUT 39
Page 10 and 11:
BAB 8 MENGENAL PROSES GURDI (DRILLI
Page 12 and 13:
Machine. Proses pembuatan lubang bi
Page 14 and 15:
d. Mesin Gurdi radial Mesin Gurdi r
Page 16 and 17:
Gambar 8.9 Mesin perpindahan dengan
Page 18 and 19:
C. Geometri Mata Bor (Twist Drill)
Page 20 and 21:
16. Bor senter (center drill): meru
Page 22 and 23:
Gambar 8.19 Cekam mata bor rahang t
Page 24 and 25:
Gambar 8.24 Cara pengikatan benda k
Page 26 and 27:
Contoh pengencangan: • Pelat loga
Page 28 and 29:
Gambar 8.37 Pengencangan dengan bes
Page 30 and 31:
3. Kedalaman Potong a = d/2; mm . .
Page 32 and 33:
Tabel 8.4 Kisar ulir dan ukuran dia
Page 34 and 35:
BAB 9 MENGENAL PROSES SEKRAP (SHAPI
Page 36 and 37:
(Gambar 9.2). Gerakan pahat dari me
Page 38 and 39:
. Alat potong 1) Prinsip dasar pemo
Page 40 and 41:
4. Kecepatan penghasilan beram Z =
Page 42 and 43:
Gambar 9.21 Klem samping Blok siku
Page 44 and 45:
Gambar 9.29 Alat bantu pemegang pah
Page 46 and 47:
Alur ”alur U” Alur ”V” Alur
Page 48 and 49:
BAB 10 MENGENAL PROSES GERINDA (GRI
Page 50 and 51:
Gambar 10.2 Mesin gerinda datar Gam
Page 52 and 53:
c) Supaya aliran medan magnet melew
Page 54 and 55:
) Blok penghantar medan magnet bera
Page 56 and 57:
Gambar 10.17 Gerak arah meja g. Met
Page 58 and 59:
Gambar 10.21 Penggerindaan muka Con
Page 60 and 61:
c. Perlengkapan Mesin Gerinda Silin
Page 62 and 63:
d. Pencekaman Benda Kerja pada Mesi
Page 64 and 65:
Memasang dan melepas benda kerja pa
Page 66 and 67:
e. Proses Pemesinan 1) Pemilihan ba
Page 68 and 69:
3) Tombol batu gerinda Tekan sakela
Page 70 and 71:
k. Media Pendingin Media pendingin
Page 72 and 73:
2. Ukuran Butiran Asah Serbuk abras
Page 74 and 75:
6. Bentuk-Bentuk Batu gerinda a. Ba
Page 76 and 77:
Gambar 10.83 Kode Batu gerinda 8. P
Page 78 and 79:
Gambar 10.86 Penyeimbangan batu ger
Page 80 and 81:
BAB 11 MENGENAL CAIRAN PENDINGIN UN
Page 82 and 83:
Minyak murni (straight oils) adalah
Page 84 and 85:
Gambar 11.2 Cara pendinginan dengan
Page 86 and 87:
Tabel 11.1 Cairan pendingin yang di
Page 88 and 89:
Cairan pendingin akan menurun kuali
Page 90 and 91:
BAB 12 MEMAHAMI MESIN CNC DASAR 323
Page 92 and 93:
2. Bagian Utama Mesin Bubut CNC TU
Page 94 and 95:
Gambar 12.9 Sliding bed 7) Kepala l
Page 96 and 97:
Gambar 12.16 Ilustrasi saklar opera
Page 98 and 99:
G 00: Gerak lurus cepat (tidak bole
Page 100 and 101:
Tabel 12.1 Hubungan diameter benda
Page 102 and 103:
Susunan Program untuk Finishing N G
Page 104 and 105:
1) Masukkan disket pada disk drive
Page 106 and 107:
c) Tekan tombol dan tulis harga dia
Page 108 and 109:
Contoh: Metode Absolut Gambar 12.41
Page 110 and 111:
Dari Gambar 12.44 di atas dapat dik
Page 112 and 113:
Gambar 12. 47 Ilustrasi blok progra
Page 114 and 115:
Gambar 12.52 Ilustrasi blok program
Page 116 and 117:
Metode Absolut N G X Z F H 00 92 2.
Page 118 and 119:
Contoh: Gambar 12.63 Contoh gambar
Page 120 and 121:
p. Fungsi M06 M06 adalah fungsi pen
Page 122 and 123:
Contoh: Gambar 12.74 Posisi pahat a
Page 124 and 125: Tabel 12.3 Hubungan kisar ulir deng
Page 126 and 127: 13 M03 14 00 -650 -5.000 15 78 -112
Page 128 and 129: B. Mesin Frais CNC Mesin Frais CNC
Page 130 and 131: Pada mesin jenis training unit ruma
Page 132 and 133: Kondisi mati Gambar 12.96 Ilustrasi
Page 134 and 135: 8) Fungsi Tombol Tombol ini berfung
Page 136 and 137: 3. Kecepatan Potong dan Putaran Mes
Page 138 and 139: 4) Tekan tombol no P….). (pada mo
Page 140 and 141: Gambar 12.109 Posisi akhir pahat se
Page 142 and 143: Gambar 12.112 Gambar kerja simulasi
Page 144 and 145: Gambar 12.118 Gambar Kerja Simulasi
Page 146 and 147: e. Fungsi G 04 Fungsi dengan sandi
Page 148 and 149: Tugas 2: Buatlah susunan program G
Page 150 and 151: Gambar 12.130 Simulasi G 46 Berikut
Page 152 and 153: f. Fungsi M06 Fungsi M06 digunakan
Page 154 and 155: - Untuk menyentuhkan ujung pisau pa
Page 156 and 157: N G X Y Z F (M) (D)(I) (J)(S) (K) (
Page 158 and 159: Metode Absolut Gambar 12.146 Simula
Page 160 and 161: m. Fungsi G 89 Fungsi G89 adalah pe
Page 162 and 163: BAB 13 MEMAHAMI MESIN CNC LANJUT 39
Page 164 and 165: Gambar 13.1 Ball-screw 2. Pemakaian
Page 166 and 167: Gambar 13.3 Komputer mikro dalam si
Page 168 and 169: Dengan kombinasi NC dan PC seperti
Page 170 and 171: Gambar 13.6 Sistem kontrol langsung
Page 172 and 173: Gambar 13.7 Penentuan sumbu Mesin B
Page 176 and 177: c. Cara atau urutan proses permesin
Page 178 and 179: Tabel 13.1 Informasi/data yang dipe
Page 180 and 181: Bagian pembuka adalah bagian awal p
Page 182 and 183: Pengukuran Incremental Pemberian ga
Page 184 and 185: Tabel 13.3 Kode Fungsi M dan Artiny
Page 186 and 187: Rencana Penjepitan 2 419
Page 188 and 189: BAB 14 MENGENAL EDM (Electrical Dis
Page 190 and 191: Gambar 14.2 Gambar 14.3 Ketika juml
Page 192 and 193: Gambar 14.9 Gambar 14.10 Logam yang
Page 194 and 195: Gambar 14.12 Proses stamping dengan
Page 196 and 197: G. Pembuatan Elektrode 1. Proses Ga
Page 198 and 199: permukaannya dengan memutar elektro
Page 200 and 201: BAB 15 MEMAHAMI TOLERANSI UKURAN DA
Page 202 and 203: B. Toleransi dan Suaian Standar ISO
Page 204 and 205: 2. Menggunakan ukuran dasar dan sim
Page 206 and 207: a. IT01, IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, I
Page 208 and 209: DAFTAR PUSTAKA Alois SCHONMETZ. (19
Page 210: 7 8 15,466.00
show all

A. Mesin Gurdi

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?