A. Mesin Gurdi

) Blok penghantar medan magnet beralur V, digunakan untuk mencekam
benda kerja menyudut dengan sudut istimewa.
8) Pengasah batu gerinda (dresser)
Dresser digunakan untuk mengasah batu gerinda (lihat Gambar 10.14). Adapun
cara penggunaan dresser untuk mengasah batu gerinda sebagai berikut.
a) Dresser diletakkan di atas meja magnet tepat di bawah batu gerinda,
sesuai tempat batu gerinda yang akan diasah.
b) Sentuhkan batu gerinda pada dresser dengan menaikkan meja mesin
sedikit saja.
c) Saat menggerinda jangan lupa hidupkan pendingin agar batu gerinda
tidak terjadi panas berlebih.
d) Dressing dilakukan satu kali langkah sudah cukup untuk membersihkan
batu gerinda dan menajamkanya.
Gambar 10.14 Dresser
d. Proses Penggerindaan
1) Pemilihan batu gerinda
Ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan batu
gerinda yang akan dipergunakan pada proses penggerindaan, antara lain
sebagai berikut.
a) Sifat fisik benda kerja, menentukan pemilihan jenis butiran abrasive.
Tegangan tarik tinggi – AL2O3 , tegangan tarik rendah – SiC, Boron
nitrid dan intan.
b) Banyaknya material yang harus digerinda dan hasil akhir yang
diinginkan, menentukan pemilihan ukuran butiran abrasive.
c) Busur singgung penggerindaan (Gambar 10.15).
Busur singgung besar → Batu gerinda lunak.
Busur singgung kecil → Batu gerinda keras.
Busur singgung kecil Busur singgung besar
Gambar 10.15 Busur singgung
d) Kekerasan batu gerinda
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi tingkat kekerasan batu gerinda.
1) Konstruksi mesin.
2) Kecepatan potong benda kerja.
Kecepatan potong adalah faktor yang berubah-ubah dan
mempengaruhi dalam pemilihan tingkat kekerasan batu gerinda.
e) Kecepatan putar batu gerinda.
Secara teoritis kecepatan putar batu gerinda dapat dihitung menggunakan
rumus:
287