La Subfornitura - n°5 Ottobre 2021
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
AUTOMAZIONE<br />
DISPOSITIVI<br />
PLC compatti ad alte prestazioni<br />
B&R introduce una nuova famiglia di PLC:<br />
X20 Embedded. I PLC combinano elevate<br />
prestazioni e numerose interfacce integrate<br />
in un alloggiamento di soli 55 mm di<br />
larghezza, ovvero la metà della larghezza<br />
dei dispositivi comparabili.<br />
Con i loro potenti processori Intel Atom,<br />
i nuovi PLC sono adatti anche per applicazioni<br />
esigenti con tempi di ciclo brevi. I<br />
dispositivi compatti possono persino controllare<br />
un’applicazione robotica a tutti<br />
gli effetti. I costruttori di macchine risparmiano<br />
quindi sia sui costi sia sullo spazio<br />
nel cabinet.<br />
Vengono forniti di serie con due porte USB,<br />
una scheda di memoria flash integrata e<br />
due porte Ethernet. Uno switch integrato<br />
supporta il cablaggio daisy-chain senza<br />
alcuna infrastruttura di rete aggiuntiva.<br />
I dispositivi sono dotati di interfacce hardware<br />
per Powerlink e RS485. L’interfaccia<br />
RS485 può essere utilizzata per collegare<br />
un convertitore di frequenza direttamente<br />
al PLC senza hardware aggiuntivo. Anche<br />
l’alimentatore è integrato.<br />
Nonostante le elevate prestazioni, i PLC<br />
non richiedono ventole o batterie, il che<br />
li rende completamente esenti da manutenzione.<br />
Le varianti opzionali con slot di<br />
interfaccia consentono ai PLC di supportare<br />
protocolli fieldbus aggiuntivi. Tutte le<br />
schede di interfaccia B&R possono essere<br />
combinate con la serie X20 Embedded<br />
e tutti i moduli I/O X20 possono essere<br />
collegati come di consueto.<br />
<strong>La</strong> nuova famiglia di PLC X20 Embedded<br />
racchiude le prestazioni di Intel Atom in<br />
una larghezza di soli 55 mm.<br />
RACCOLTA DATI<br />
<strong>La</strong> Data Platform entra nel settore siderurgico<br />
Sfruttare le ultime tecnologie<br />
per garantire una elaborazione<br />
dei dati in tempo reale,<br />
monitorare il consumo energetico<br />
dell’impianto siderurgico<br />
e ottimizzare i carichi al<br />
fine di migliorare la produzione<br />
nel settore dell’acciaieria.<br />
Partendo da questi obiettivi,<br />
beanTech, azienda friulana<br />
specializzata in trasformazione<br />
digitale per le imprese,<br />
in collaborazione con Danieli<br />
Automation, azienda friulana<br />
con leadership mondiale<br />
nel campo della automazione<br />
del processo siderurgico, ha<br />
sviluppato una piattaforma<br />
di Industrial Iot e Advanced<br />
Analytics, abilitante la raccolta<br />
dei dati, a integrazione<br />
degli impianti del Gruppo<br />
Danieli.<br />
<strong>La</strong> Q3-Platform si inserisce<br />
nel panorama dell’industria<br />
siderurgica come un sistema<br />
che osserva in tempo reale i<br />
parametri di qualità ed energia,<br />
due requisiti sempre più<br />
stringenti nella produzione sui<br />
cui non è più possibile fare<br />
affidamento con un controllo<br />
svolto saltuariamente. Tra le<br />
funzionalità, la piattaforma<br />
permette di centralizzare in<br />
un solo punto il governo degli<br />
asset, unificando la visione<br />
d’insieme, e permette quindi<br />
di gestire in modo automatico<br />
la raccolta, l’analisi e la sintesi<br />
dei dati, tramite un portale<br />
web unificato. Inoltre, consente<br />
ai middle manager, nel<br />
settore della manutenzione,<br />
qualità ed energia, di avere<br />
un tool specifico che semplifica<br />
il reperimento delle informazioni,<br />
offrendo un unico<br />
endpoint da cui estrarre i dati<br />
per le analisi, senza ricorrere a<br />
software ad hoc. Le innovative<br />
funzionalità della piattaforma<br />
consentono una rapida soluzione<br />
per la data ingestion e<br />
la data analysis, consentendo<br />
al cliente di concentrare il<br />
proprio budget di spesa sulla<br />
implementazione di soluzioni<br />
verticali personalizzate per<br />
la gestione del proprio processo<br />
produttivo. Il cruscotto<br />
direzionale che compone la<br />
piattaforma, appositamente<br />
sviluppato per le acciaierie,<br />
permette di individuare il centro<br />
di costo non a regime e<br />
indagare rapidamente sulle<br />
cause. Durante la produzione,<br />
è possibile inoltre analizzare<br />
e confrontare i consumi<br />
appartenenti a ogni singolo<br />
tipo di acciaio fino a ogni singola<br />
colata, per determinare<br />
la tipologia di prodotto più<br />
conveniente e correlare i dati<br />
più significativi raccolti dai<br />
vari processi.<br />
Il sistema permetterà inoltre<br />
un monitoraggio del consumo<br />
di elettricità e di altri vettori<br />
energetici, a riduzione dei<br />
costi operativi e il controllo,<br />
la gestione e l’ottimizzazione<br />
dei carichi all’interno dell’impianto<br />
in vista anche degli<br />
obblighi di riduzione dei consumi<br />
e delle emissioni di CO2.<br />
<strong>La</strong> Q3-Platform, verticale<br />
per l’industria siderurgica, è<br />
strutturata per raccogliere,<br />
analizzare ed elaborare i dati<br />
di processo e quelli di business,<br />
focalizzando l’attenzione<br />
sull’intero ciclo di produzione.<br />
n.5 <strong>2021</strong> - <strong>La</strong> <strong>Subfornitura</strong><br />
47<br />
46_47_News AUTOMAZIONE.indd 47 05/11/21 17:06
Change language